鍋爐影響積灰的因素

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鍋爐受熱面上積灰是常見的現(xiàn)象，由于灰的導(dǎo)熱系數(shù)小，因此積灰使熱阻增加，熱水鍋爐，熱交換惡化，鍋爐，以致排煙溫度升高，鍋爐效率降低。積灰嚴(yán)重而形成堵灰時(shí)，會(huì)增加煙道阻力，使鍋爐出力降低，鍋爐設(shè)備，甚至***停爐清理。

影響積灰的因素

積灰程度與 煙氣流速、飛灰顆粒度、管束結(jié)構(gòu)特性等因素有關(guān)。

1煙氣流速

積灰程度與煙氣流速有很大的關(guān)系。煙氣流速越高，灰粒的沖刷作用越大，因而背風(fēng)面的積灰越少，迎風(fēng)面的積灰更少甚至沒有。如煙速小于2.5~3m/s時(shí)，迎風(fēng)面也有較多的積灰，當(dāng)煙氣流速8~10m/s時(shí)，迎風(fēng)面一般不沉積灰粒。

2 飛灰顆粒度

若果粗灰多，則沖刷作用大而積灰輕。如細(xì)灰多，則沖刷作用小而積灰較多。因此，液態(tài)除渣爐、油爐等的積灰比煤粉爐嚴(yán)重。

3 管束的結(jié)構(gòu)特性

錯(cuò)列布置的管束迎風(fēng)面受沖刷，背風(fēng)面受沖刷也較充分，故積灰比較輕。順列不知的管束背風(fēng)面受沖刷少，從第二排起，管子迎風(fēng)面也不受正面沖刷，因此積灰較為嚴(yán)重。

如果減少縱向管間節(jié)距，對(duì)錯(cuò)列管束來說，由于背風(fēng)面沖刷更強(qiáng)烈，所以積灰減輕；對(duì)順列管束來說，相鄰管子的積灰更容易搭積在一起，因此形成更嚴(yán)重的積灰。

為什么停用的鍋爐要采取保養(yǎng)措施？

鍋爐停用期間，如不采取保養(yǎng)措施，鍋爐給水系統(tǒng)的金屬內(nèi)表面會(huì)遭到溶解氧的腐蝕。如果有效地使用燃?xì)忮仩t的主體，蒸汽管道和耗熱設(shè)備，則可以進(jìn)行隔熱，從而可以提高隔熱效果和節(jié)能效果。因?yàn)楫?dāng)鍋爐停用后，外界空氣必然大量進(jìn)入鍋爐給水系統(tǒng)內(nèi)，此時(shí)鍋爐雖已放水，但在管金屬內(nèi)表面上往往因受潮而附著一層水膜，空氣中的氧便在此水膜中溶解，使水膜飽含溶解氧，很易腐蝕金屬。

期望大家在選購(gòu)鍋爐時(shí)多一份細(xì)心，少一份浮躁，不要錯(cuò)過細(xì)節(jié)疑問。想要了解更多鍋爐的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話?。。?

鍋爐上水步驟？

（1）上水前水質(zhì)要化驗(yàn)合格。

（2）上水溫度在30～80℃，與汽包壁溫差值小于50℃。

（3）上水時(shí)間：夏季不小于2小時(shí)，冬季不小于3小時(shí)。

（4）鍋爐上水視汽包金屬溫度選擇疏水泵及給水泵兩種方法。確定上水方法后，各閥門開關(guān)按相應(yīng)上水前檢查卡執(zhí)行。

（5）檢查相關(guān)系統(tǒng)空氣門在開啟位置，各放水門、底部加熱門和省煤器再循環(huán)門在關(guān)閉位置。

（6）打開鍋爐給水旁路閥，根據(jù)汽包壁溫差控制上水速度。

（7）待省煤器空氣門連續(xù)冒水后關(guān)閉。

（8）汽包水位上至-100mm，停止上水，開啟省煤器再循環(huán)門。

（9）觀察水位有無明顯下降，若有，應(yīng)查明原因并處。

（10）上水前后應(yīng)檢查和記錄膨脹值。

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緊急停爐的條件？

（1）鍋爐汽包水位高至＋250mm時(shí)；

（2）鍋爐汽包水位為低至－200mm時(shí)；

（3）受熱面爆管，無法維持汽包水位時(shí)；

（4）主給水管路，主蒸汽管路破；

（5）鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦；

（6）鍋爐所有的水位計(jì)損壞，無法監(jiān)視汽包水位時(shí)；

（7）鍋爐出口以后煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒，排煙溫度不正常升高至200℃時(shí)；

（8）爐墻破且有倒塌危險(xiǎn)，危及人身或設(shè)備安全時(shí)；

（9）系統(tǒng)甩負(fù)荷，汽壓超過極限值安全門拒動(dòng)而對(duì)空排汽不足以泄壓時(shí)；

（10）安全門動(dòng)作不回座，汽溫、汽壓降至汽機(jī)不允許時(shí)；

（11）DCS系統(tǒng)全部操作員站出現(xiàn)故障，且無可靠的后備操作監(jiān)視手段；

（12）熱控儀表電源中斷，無法監(jiān)視、調(diào)整主要運(yùn)行參數(shù)；

（13）MFT應(yīng)動(dòng)而拒動(dòng)；

（14）鍋爐機(jī)組內(nèi)發(fā)生火災(zāi)，直接威脅鍋爐的安全運(yùn)行。