為什么停用的鍋爐要采取保養(yǎng)措施？

鍋爐停用期間，如不采取保養(yǎng)措施，鍋爐給水系統(tǒng)的金屬內(nèi)表面會遭到溶解氧的腐蝕。改造鍋爐控制系統(tǒng)工業(yè)鍋爐可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)鍋爐的輔助鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，并采用變頻技術(shù)改變電源頻率，以達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量，降低能源成本的目的。因?yàn)楫?dāng)鍋爐停用后，外界空氣必然大量進(jìn)入鍋爐給水系統(tǒng)內(nèi)，此時鍋爐雖已放水，但在管金屬內(nèi)表面上往往因受潮而附著一層水膜，空氣中的氧便在此水膜中溶解，使水膜飽含溶解氧，很易腐蝕金屬。

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鍋爐疏放水的作用

1、在檢修設(shè)備需要放水時，進(jìn)行局部放水。

2、停爐保養(yǎng)時，放盡各部位積水。

3、在鍋爐啟動過程中，放出汽水管道內(nèi)蒸汽的凝結(jié)水或由于減溫水門關(guān)閉不嚴(yán)而形成的積水。( 鍋爐啟動初期，冷水進(jìn)入蒸

汽系統(tǒng)形成水塞會造成蒸汽流通不暢，升溫困難，或左右側(cè)汽溫偏差大，不符合汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)條件。由于這時蒸汽壓力低,流量

小，難以將積水帶走，有效的辦法就是打開疏水門，放出積水，使蒸汽順暢流通減小汽溫偏差，縮短啟動時間)。

4、停爐帶壓放水中，通過控制疏水手動門開度來控制降低壓力速度。

5、點(diǎn)火初期，通過開啟兩側(cè)墻水冷壁下集箱定排，增強(qiáng)側(cè)墻水冷壁管內(nèi)的水循環(huán)，加強(qiáng)換熱，控制汽包兩側(cè)上下壁溫的偏差。

6、水壓試驗(yàn)時，通過調(diào)整疏水門J控制降低壓力速度

7、通過定期排污、連續(xù)排污控制爐水品質(zhì)。

8、熱力系統(tǒng)投入前，通過疏水排出管道內(nèi)放熱凝結(jié)后的疏水，提高管道溫度，防止管道發(fā)生水沖擊(例如:吹灰、輔汽、連排等)。

9、危急情況下，控制汽包水位。

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鍋爐特點(diǎn)有哪些？

1）采用下部螺旋管圈和上部垂直管圈布置的水冷壁結(jié)構(gòu)型式；鍋[guō]爐[lú]：由鍋和爐組成的，上面的盛水部件為鍋，下面的加熱部分為爐，鍋和爐的一體化設(shè)計(jì)稱為鍋爐。2）采用較大的爐膛斷面和容積，較低的爐膛斷面熱負(fù)荷和爐膛出口煙氣溫度；3） 采用單爐膛四角切圓的燃燒方式；4）采用低NOx同軸燃燒系；5）啟動系統(tǒng)采用簡單疏水?dāng)U容式啟動系統(tǒng)；6）過熱器采用煤水比加三級四點(diǎn)噴水，再熱器采用燃燒器擺動、低負(fù)荷過量空氣系數(shù)調(diào)節(jié)和在進(jìn)口裝設(shè)事故緊急噴水；7）過熱器、再熱器受熱面材料選取留有大的裕度

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