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在橢圓封頭的制造安裝過程中,焊接是非常重要的,那么我們該如何來對橢圓封頭中焊接的缺陷來進(jìn)行評定呢?
一、缺陷等級評定中存在的問題
1.規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一
焊接檢測標(biāo)準(zhǔn)尚未國際化,都是由國家、地區(qū)或部門制定,不同的標(biāo)準(zhǔn)在缺陷定量及評定方法上都有差別。
2.標(biāo)準(zhǔn)的人為因素
焊接中產(chǎn)生的缺陷對材料的性能會發(fā)生很大影響,其影響程度隨著缺陷的性質(zhì)、大小、位置、厚度的不同而不同。
3.缺陷等級評定與材料的關(guān)系
在進(jìn)行焊縫檢測前我們需要掌握材質(zhì)、坡口形式、壁厚等原始數(shù)據(jù),在了解材質(zhì)的同時,并沒有考慮缺陷對不同材質(zhì)的不同影響,其實,各種材質(zhì)抵抗破壞的能力是不同的,在同樣應(yīng)力狀態(tài)下,相同尺寸的裂紋在有些材質(zhì)中會開裂、擴展、造成危害;錐形封頭成形前應(yīng)將過渡部門內(nèi)外表面的焊縫余高打磨至與母材齊平。而在另一些材質(zhì)中則不會開裂,不會擴展,不會造成危害。
二、原因分析
1.受傳統(tǒng)思想的影響
以前的缺陷等級評定,由于科學(xué)發(fā)展的局限,都采用置信度和安全裕度較大的評定規(guī)范。不論缺陷的位置和被檢產(chǎn)品的材質(zhì),一律按嚴(yán)格的要求處理,以確保安全。
2.焊接檢測標(biāo)準(zhǔn)存在著重工藝、輕評定的傾向
近年來,無損檢測學(xué)術(shù)研究十分活躍,但人們熱衷于提高檢測水平、更新設(shè)備、完善手段、提高檢測靈敏度。
3.在焊接檢測標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中忽視經(jīng)濟(jì)效益
焊接檢測是一種質(zhì)量控制手段,所以人們更多地注重它的監(jiān)督職能,考慮安全因素,而忽視經(jīng)濟(jì)效益
封頭不同的臟法用不同的清洗劑
現(xiàn)在封頭有很大一部分是使用不銹鋼生產(chǎn)的,不銹鋼封頭容易臟,所以我們要對它進(jìn)行一定的清洗工作,含有不同的臟物質(zhì)我們選用清洗的洗滌劑也是不同的,我們就來一起看看吧!
清洗不銹鋼表面時必須注意不要發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象,避免使用含漂白成分以及研磨劑的洗滌液、鋼絲球、研磨工具等,為除掉洗滌液,洗滌結(jié)束時要用潔凈水沖洗表面。 不銹鋼表面有灰塵以及易除
污垢物的,可用肥皂、弱洗滌劑或溫水洗滌。不銹鋼表面的商標(biāo)、不銹鋼封頭貼膜,用溫水、弱洗滌劑來洗,粘結(jié)劑成分,使用酒精或溶劑擦洗。
在封頭國家標(biāo)準(zhǔn)GB150—1998《鋼制壓力容器》中,分別給出了圓筒形殼體、球形殼體、錐形殼體、橢圓封頭和大型封頭強度計算公式,并且規(guī)定圓筒形殼體計算公式的應(yīng)用條件為Pc≤0.4[σ]tφ、球形殼體計算公式的應(yīng)用條件為Pc≤0.6[σ]tφ,但對其他殼體卻未作任何限定。我們在使用封頭和選購封頭的時候應(yīng)當(dāng)是充分的考慮到這些方面的內(nèi)容,尤其是在我們選購封頭的時候,如果我們不考慮這些內(nèi)容的話就不能保證我們自己選購的封頭是適合自己的需要的。
封頭根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及日常加工生產(chǎn)應(yīng)用中得出,無折邊錐形殼體計算公式的應(yīng)用條件為,折邊錐形殼體計算公式的應(yīng)用條件為。比較這幾種殼體強度計算公式在封頭國標(biāo)(GB150)可見:公式的形式非常相似,其實質(zhì)都是以薄膜應(yīng)力為基礎(chǔ)的。薄膜理論是一種近似的應(yīng)力分析方法,當(dāng)殼體的壁厚較大時其計算結(jié)果與實際情況誤差較大,GB150中規(guī)定圓筒形殼體和球形殼體計算公式的應(yīng)用條件也就是為了限定殼體的壁厚,以免計算結(jié)果與實際情況誤差過大。G橢圓封頭、球形封頭瓜瓣、錐段瓜瓣表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊、夾雜和分層。
為了封頭加工銷售更加便利,我們需要改進(jìn)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備,因為封頭的直徑較大,卻制作要求很高,但是偏偏沒有相對成熟的工藝做參考,所以一直以來生產(chǎn)的產(chǎn)品都存在或多或少的問題。
故此封頭廠引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備,向國外先進(jìn)規(guī)則靠攏,與國際化接軌,無論如何產(chǎn)業(yè)國際化是大勢所趨。
此臺機床配套數(shù)控系統(tǒng)為西門子880M,具備以下優(yōu)點:程序編制。橢圓形軌跡車削數(shù)控程序編制、機床后置處理。數(shù)據(jù)傳輸。程序傳輸、機床數(shù)據(jù)雙向傳遞。刀具夾具。刀具規(guī)格、刀桿形式、機床夾具。
在使用的過程中會有一點特殊那就是,次走刀后封頭表面留有大量氧化皮,主要有以下原因是:封頭毛坯本身厚度不均勻,氣割余量劃線不準(zhǔn)確, 基準(zhǔn)面錯誤;先氣割底部開孔后劃線去除余量,應(yīng)改為先劃余量線、孔線,再氣割底部開孔。