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爐內(nèi)噴鈣脫硫石灰氣力輸送料封泵系統(tǒng)主要是用熱電公司較多,我們富成機(jī)械近剛剛為某熱電公司制作了一套適用于該公司的爐內(nèi)噴鈣輸送系統(tǒng)技術(shù)方案。該熱電公司本方案設(shè)計(jì)的是石灰石粉輸送系統(tǒng),是指將石灰石粉由爐前日用倉(cāng)石灰石粉輸送至鍋爐爐膛石灰石粉接口輸送系統(tǒng),單臺(tái)爐設(shè)一個(gè)輸送單元,設(shè)一個(gè)日用石灰石粉倉(cāng),該粉倉(cāng)下設(shè)三個(gè)輸送單元,其中:一個(gè)單元為現(xiàn)有鍋爐采用,一個(gè)單元為二期預(yù)留,另一個(gè)單元為備用系統(tǒng),輸送氣源采用羅茨風(fēng)機(jī)供氣。
一:脫硫效率及執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)
脫硫效率:受多種因素影響,暫定≥70%
排放標(biāo)準(zhǔn):按《火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)執(zhí)行,要求出口SO2濃度≤50mg/Nm3。
二:輸送要求:
每爐設(shè)計(jì)煤種石灰石粉耗量:0.55t/h
每爐校核煤種石灰石粉耗量:0.55t/h
石灰石粉堆積密度:1.2-1.4t/m3
輸送大水平長(zhǎng)度:約60米,垂直約20米
彎頭輸送暫定8個(gè)
“觀謀全局”料封泵廠家善觀大勢(shì)-鞏義富成機(jī)械輸送設(shè)備廠
1月7日料封泵氣力輸送設(shè)備記者得到消息,中國(guó)移動(dòng)1月6日在北京召開了2016年度工作會(huì)議,定調(diào)2016年的主要工作任務(wù)。
據(jù)富成料封泵記者的了解,此次工作會(huì)議主要提出五個(gè)方面的內(nèi)容:
一是樹立和貫徹發(fā)展新理念,適應(yīng)和行業(yè)發(fā)展新常態(tài);
二是更好地支撐服務(wù)網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)建設(shè)和“互聯(lián)網(wǎng) ”行動(dòng);
三是提升用戶價(jià)值,增強(qiáng)核心能力,繼續(xù)保持4G優(yōu)勢(shì),打造高品質(zhì)的寬帶業(yè)務(wù);四是推進(jìn)改革突破,加強(qiáng)黨的建設(shè)和干伍建設(shè);
五是,加快推進(jìn)創(chuàng)業(yè)布局創(chuàng)新發(fā)展,積極探索培育新的發(fā)展動(dòng)能。
這讓富成料封泵廠家看到了新的希望。
在以后我們的日常生活中氣力輸送設(shè)備整套系統(tǒng)全封閉運(yùn)作,管道材質(zhì)是先進(jìn)的埋地低碳鋼材料,將垃圾在管道內(nèi)摩擦掛留的可能性降至,全自動(dòng)智能運(yùn)作,節(jié)省了人力成本,避免了城市垃圾暴露、運(yùn)送撒漏、異味彌散等二次污染問題,潔凈環(huán)保,提升居民區(qū)空氣質(zhì)量。
目前,內(nèi)蒙地區(qū)的生態(tài)城共設(shè)置4套垃圾氣力輸送系統(tǒng),其中2號(hào)系統(tǒng)已投入使用,覆蓋周邊10個(gè)地塊,2萬(wàn)余名居民受益。富成料封泵廠家記者在2號(hào)系統(tǒng)調(diào)度中心看到,這里只有3名工作人員,通過(guò)電腦大屏幕監(jiān)控“看不見”的地下垃圾路徑?!扒岸送斗?、中間輸送、后端分離,如果居民投放不規(guī)范,我們從這兒就能發(fā)現(xiàn),到現(xiàn)場(chǎng)去解決。”工作人員說(shuō)。
LFB料封泵良性運(yùn)行的條件要求:
1、料封泵正常工作的必要條件是必須有一定的料位高度。料倉(cāng)料位的壓力要大于料封泵內(nèi)工作時(shí)的正壓,通過(guò)料位壓把正負(fù)壓隔離,風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓把料送走,所以必須要有一定的料位高度。通常情況下,如果料倉(cāng)高度不夠,不做到預(yù)設(shè)的高度,輸送系統(tǒng)就不能引入足夠的物料進(jìn)入輸送管道,造成的結(jié)果就是輸送量少,不能達(dá)到理想的輸送效果。甚至嚴(yán)重的,還可能造成輸送不暢。所以這個(gè)條件是至關(guān)重要的,用戶一定要注意,不要圖一時(shí)方便,造成不良后果。
2、收料庫(kù)上一定要安裝除塵器。除塵器的排風(fēng)量要大于輸灰風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量,否則,進(jìn)風(fēng)量大于排風(fēng)量時(shí),迫使收料庫(kù)內(nèi)壓力增大,造成系統(tǒng)壓力不平衡,管道阻力大,進(jìn)風(fēng)從料封泵反竄到料倉(cāng)以上部分,使料封泵不能正常工作。