教你如何保養(yǎng)平面磨床？

一、工作前  

1、檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常、通風是否良好，電線有無磨損，平面磨床接觸是否可靠。

2、檢查油孔、油管，油路要暢通，油管接頭要牢固，無漏水、漏油，窗要明亮，檢查油標油位，按設備潤滑圖表進行注油潤滑；

3、檢查各手柄轉(zhuǎn)動是否靈活、檔位是否在所需位置、開關、旋鈕是否靈敏,安全裝置是否有效；

4、檢查工作臺吸磁力是否正常；

5、檢查冷卻水泵運轉(zhuǎn)是否正常，冷卻管道是否暢通，過濾網(wǎng)及冷卻液有無雜物、鐵屑；

6、機床前、后、左、右、上、下各方向移動、滑動是否正常。

怎么判斷平面磨床動承的故障以及如何維修？

一、分析故障產(chǎn)生的原因

經(jīng)過對設備中出現(xiàn)故障的原因分析，發(fā)現(xiàn)平面磨床中砂輪軸的軸頸部分表面有縱向裂紋，前、后軸承外觀則沒有明顯缺陷，磨損量也不大，對磨頭進行拆檢，未發(fā)現(xiàn)砂輪軸有彎曲，僅在軸頸部分有淺表縱向裂紋。一、工作前1、檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常、通風是否良好，電線有無磨損，平面磨床接觸是否可靠。前、后軸承的外錐凸緣與軸承座孔接觸良好，軸承內(nèi)孔無明顯損傷。由此認為磨頭無法工作的主要原因是：前、后軸承的幾何精度發(fā)生變化，三油楔形狀及大小不一致所造成的。故決定修理采用的方案為：修復前、后軸承和鍍硬鉻(0.02mm)修復砂輪軸。

二、采用刮與研相結(jié)合的方法修理軸承

采用刮與研相結(jié)合的方法修理軸承，既先對前、后軸承進行刮削顯點，再以研磨擴大接觸面積并降低表面粗糙度值，刮削時采用輕刮法，能刮成魚鱗狀。

平面磨床

平面磨床的別名：平面磨床、精密磨床、小磨麻、手動磨床、手揺磨床。

大型磨床精度可達0.02，小型磨床精度可達0.001。

平面磨床的用途特點：精密平面磨床可磨削各種平面和復雜成型面，適用于不需要機動進刀的磨削加工，主軸采用P4級精密滾動軸承、迷宮密封，防水防塵性能好，運動平穩(wěn)、精度高。自動平面磨床砂輪接近工件時，不準機動進給，砂輪未離開工件時，不準停止運轉(zhuǎn)?？v向采用滾珠鋼導軌，操作輕便靈活，立柱采用大跨距形導軌，鋼性好，穩(wěn)定性高。整機采用手動油泵集中潤滑。

數(shù)控磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。護理平面磨床的重要步驟護理平面磨床的重要步驟前期：1、清洗冷卻泵鐵屑槽、附件及水箱并檢查冷卻液，清洗并調(diào)整磨頭及磨頭鑲條。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控無心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式磨床、數(shù)控坐標磨床、數(shù)控成形磨床等等。