如今的表面處理技術(shù)是已非常發(fā)達(dá)，各式各樣的表面處理技術(shù)被人們廣泛的應(yīng)用。達(dá)克羅是一種新型表面處理技術(shù)，通常是使用達(dá)克羅涂液來(lái)進(jìn)行表面處理。達(dá)克羅涂料都有著怎樣的成分呢?

　　1.金屬物：由鋅、鋁等物質(zhì)組成，主要為超細(xì)鱗片狀鋅、超細(xì)鱗片狀鋁。

　　2.溶劑：為惰性有機(jī)溶1劑，如乙二醇等。

　　3.無(wú)機(jī)酸組分：如鉻酸等。

　　4.特殊有機(jī)物：為涂液的增粘分散組份，主要成份為纖維素類(lèi)白色粉末。

　達(dá)克羅涂層具有高耐腐蝕性、高耐熱性、高耐候性、無(wú)氫脆等優(yōu)點(diǎn)，自問(wèn)世以來(lái)，許多工業(yè)部門(mén)均已采用達(dá)克羅技術(shù)，并明確規(guī)定某些零件只能采用達(dá)克羅涂層防腐。除普通鋼制件外，達(dá)克羅涂層還用于鑄鐵、粉末冶金材料、鋁合金等零件的表面防腐處理。就拿汽車(chē)生產(chǎn)商業(yè)來(lái)說(shuō)，達(dá)克羅技術(shù)的使用，大大延長(zhǎng)了汽車(chē)的使用壽命。A型框架，每次懸掛6—12件(小框架10—20件)，每次拋8—9分鐘，對(duì)框架的個(gè)別部位嚴(yán)重銹蝕的，應(yīng)先作預(yù)處理(由生產(chǎn)科負(fù)責(zé))。

　承受熱負(fù)載零件的防腐

　　部分汽車(chē)零件工作溫度較高，要求這些零件的表面防護(hù)層在高溫下也具有良好的抗腐蝕性能。達(dá)克羅涂層固化溫度為三百度左右，涂層中的鉻酸聚合物不含結(jié)晶水，涂層在高溫下不易被破壞，表現(xiàn)出優(yōu)異的高濕防腐性能。

無(wú)鉻達(dá)克羅涂液的儲(chǔ)存溫度1好控制在10℃以下，因?yàn)闇囟仍礁咴揭滓鹜恳旱睦匣?，同時(shí)在陽(yáng)光照射下，涂液易聚合、變質(zhì)，甚至報(bào)廢，所以保存時(shí)1好在無(wú)光陰涼處。無(wú)鉻達(dá)克羅涂液的儲(chǔ)存期也不易過(guò)長(zhǎng)，因?yàn)榕渲坪玫耐恳簳r(shí)間越長(zhǎng)，pH值越易升高，造成涂液老化報(bào)廢，曾有實(shí)驗(yàn)表明，無(wú)鉻達(dá)克羅配制后的成品液在20℃條件下有效期是30天，30℃條件下有效期是12天，而在40℃條件下有效期只有5天。雖然我們可以在涂液中加入了一定量的鋅、鋁片緩蝕劑，可部分減緩鋅、鋁片的氧化速度，但仍建議達(dá)克羅涂液配制后在20℃持續(xù)慢速攪拌狀態(tài)下，儲(chǔ)存期不宜超過(guò)30天。所以無(wú)論是生產(chǎn)達(dá)克羅涂液的專(zhuān)業(yè)企業(yè)還是使用達(dá)克羅涂液的廠家，儲(chǔ)存的達(dá)克羅涂液數(shù)量不宜過(guò)多，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，這對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的控制與生產(chǎn)成本的降低是有一定的實(shí)用價(jià)值。該生產(chǎn)線根據(jù)微涂層防腐蝕系統(tǒng)的特殊要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)，采用獨(dú)特的溶液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，各種領(lǐng)域的真正的防腐保護(hù)的是微涂層防腐系統(tǒng)。