國內(nèi)是金剛砂產(chǎn)業(yè)大國，因此發(fā)展的趨勢也是相當(dāng)不錯的，只是在技術(shù)上有待提升。針對在耐火材料方面的應(yīng)用，其實(shí)國外將金剛砂用作耐火材料的數(shù)量大于用作磨料。我國亦在不斷擴(kuò)大這方面的應(yīng)用，根據(jù)國外廠商的習(xí)慣，耐火材料黑色金剛砂通常分為3種牌號：

①耐火材料黑金剛砂（也就是一級金剛砂）。這種牌號的化學(xué)成分要求與磨料用黑色金剛砂完全相同，主要用以制造金剛砂制品，如重結(jié)晶金剛砂制品、燃?xì)廨啓C(jī)構(gòu)件、噴嘴、氮化硅結(jié)合金剛砂制件、高爐高溫區(qū)襯材、高溫窯爐構(gòu)件、高溫窯裝窯支承件、耐火匣缽等，因?yàn)榈燃壓扛撸虼怂a(chǎn)出來的產(chǎn)品使用價(jià)值也會更高些。人造金剛砂主要成分是Al2O3，由砂和適量的碳放在電爐中加強(qiáng)熱制得。

②二級耐火材料黑色金剛砂（二級金剛砂），含金剛砂大于90%。主要用于制造耐中等高溫的窯爐構(gòu)件，如馬弗爐爐襯材料等。這些構(gòu)件除利用金剛砂的耐熱性、導(dǎo)熱性外，在很多場合還兼用它的化學(xué)穩(wěn)定性，從而可以更好的、更進(jìn)一步的促進(jìn)材料的發(fā)展。

③低品位耐火材料黑色金剛砂（三級金剛砂），其金剛砂含量要求大于83%，主要用于出鐵槽、鐵水包，煉鋅業(yè)和海綿鐵制造業(yè)等的內(nèi)襯。

在金剛砂制作地坪的時(shí)候，由于攪拌的混凝土和水的比例較多，混凝土表面的強(qiáng)度降低了，也有可能是在廠家進(jìn)購的金剛砂原料的純度不夠，里面摻有大量的泥?；蛘呤巧巴晾锩娴纳白映煞痔?xì)，都會造成起灰的現(xiàn)象，也影響混凝土的凝結(jié)。加上在施工的時(shí)候，工人的攪拌不均勻，或者因?yàn)槟承┮蛩貨]有好好的保護(hù)好拌好的石料，時(shí)間溫度都沒有控制好，這就是起灰的原因。噴砂工藝前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。

在研磨加工中，磨粉和微粉這兩組粒度號數(shù)較大的磨料，常用于加工余量大的粗研磨加工，可加工表面光潔度在Δ12級以下，而粒度號數(shù)小的超微粉磨料，則適用于微量切削的景研磨加工，可加工表面光潔度在Δ12~Δ14之間，這說明磨料的粒度，不僅決定著研磨加工質(zhì)量的好壞，磨料的粒度越細(xì)，獲得的尺寸精度和表面光潔度越高，所以，在選用磨料粒度時(shí)，應(yīng)根據(jù)加工精度的高低來考慮。對于不同精度的要求，都有一個(gè)ｚｕｉ高切削能力的磨料粒度，但這并不意味著被選定的該粒度號數(shù)的所有磨料的切削能力都是ｚｕｉ高的，而是要看每批同種粒度的磨料中，基本顆粒的數(shù)量有多少。粗粒與細(xì)粒都對研磨加工質(zhì)量不利，粗粒的粉碎快，會降低研磨效率，細(xì)粒的切削作用小。因此，在研磨工作中，要求磨料的顆?；揪鶆蛞恢?。金剛砂在成型時(shí)加壓快導(dǎo)致型料中的氣體沒有跑出，兩面已壓實(shí)而集中于中部形成空氣層，取消外壓力后氣體膨脹成中間起層。

耐磨金剛砂的優(yōu)點(diǎn);高強(qiáng)耐磨，低發(fā)塵性; 在新澆注的混凝土表面形成整體面層; 美觀、密致永ｂｕ退色的表面; 施工工期短，作業(yè)無污染; 提高抵御油脂的性能，易清潔; 含各類級配耐磨骨料，且不會銹蝕; 顏色豐富多樣，綠色環(huán)保， 造價(jià)經(jīng)濟(jì)，經(jīng)久耐用; 地面經(jīng)連續(xù)使用后可增加光滑度。在清理金剛砂灰塵的時(shí)候，要用一些環(huán)氧圖層或者油漆等，保護(hù)地面，然后進(jìn)行地面整體打磨，并且對后續(xù)有著找補(bǔ)工作，進(jìn)行地面的打平等工作。

金剛砂廣泛應(yīng)用于各種有耐磨防塵要求的地面，如：工廠、車間、倉庫、碼頭、停車場、機(jī)場、廣場、車庫、展示廳、會展中心、橋面、道路、維修中心、裝卸斜坡區(qū)、物流中心、大型超市賣場及辦公室等地面。混凝土進(jìn)入初凝后即可施工，施工工期較一般比較短，但使用效果更佳。 耐磨地坪金剛砂可選顏色：水泥色、深灰色、淺灰色、銀灰色、紅色、綠色、乳白色