輸送機(jī)調(diào)試時(shí)注意事項(xiàng)

輸送機(jī)調(diào)試時(shí)注意事項(xiàng)：

　　 (1)鏈板輸送機(jī)各系統(tǒng)進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤后，設(shè)備先進(jìn)行空載調(diào)試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時(shí)的空載跑合試驗(yàn)，再進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)車。

　　 (2)主動(dòng)鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大，可擰動(dòng)主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪的軸承座螺栓，微微調(diào)節(jié)主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪的中心線位置。

　　 (3)調(diào)節(jié)拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過大時(shí)，則增加動(dòng)力消耗；過小時(shí)，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運(yùn)行中的不穩(wěn)定性。

　　 (4)檢查所有行走的滾輪，是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如有卡軌和滑動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換或排除故障。

　　 (5)運(yùn)行中，各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件如有卡死和強(qiáng)制的機(jī)械磨擦等現(xiàn)象，應(yīng)立即排除。

涂裝輸送機(jī)適用于自動(dòng)潤滑系統(tǒng)

涂裝輸送機(jī)適用于自動(dòng)潤滑系統(tǒng)。涂裝車間自動(dòng)化程度高，潔凈度高且運(yùn)行成本高。采用自動(dòng)潤滑可減少油品消耗，減少油品污染和環(huán)境污染，降低運(yùn)行成本。因此，用于噴涂車間的潤滑劑必須適用于自動(dòng)潤滑系統(tǒng)。

　   (2)高溫鏈條油

　   噴涂車間烘干爐內(nèi)多采用鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，包括滾子鏈和模鍛鏈。鏈條的平穩(wěn)運(yùn)行、鏈節(jié)的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)和低磨損，依賴與高溫潤滑油的潤滑效果。高溫鏈條油常用語聚醚PAG、聚α烯烴（PAO）及酯類油POE（ESTER）等合成油為基礎(chǔ)油，再配以耐高溫、、抗腐蝕、極壓、抗磨等添加劑而成。

輸送機(jī)?滾筒調(diào)偏基本方法

輸送機(jī)滾筒調(diào)偏基本方法：滾動(dòng)調(diào)偏調(diào)整的方法主要有兩種，一種是采取軸壓整體的調(diào)整方法，另一種是直接的控制好軸頭的位置，我們下面將要討論和設(shè)計(jì)的主要是前面的種方法。根據(jù)現(xiàn)今掌握和搜集的相關(guān)資料以及介紹，在整個(gè)軸端調(diào)整的樹量和輸送帶橫向之間移動(dòng)的量中間基本上保持的是一種線性的變化。實(shí)際需要調(diào)整的方向根據(jù)輸送帶跑偏的方向以及輸送帶實(shí)際運(yùn)行的方向來進(jìn)行具體的確定，一般在現(xiàn)場(chǎng)使用的方法主要是，對(duì)于跑偏側(cè)相關(guān)的滾筒軸座以及輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向背離的方向做好相應(yīng)的調(diào)整。