陶瓷球磨機(jī)減速機(jī)打齒原因分析

1、檢修方案不合理。陶瓷球磨機(jī)減速機(jī)打齒后,為迅速恢復(fù)生產(chǎn)，一般都是哪根軸打齒就更換哪根軸及齒輪，無法正常跑合以保證新、舊齒輪嚙合情況良好。運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生了沖擊現(xiàn)象，致使齒輪較易折斷。

2、齒輪加工質(zhì)量差。高應(yīng)力集中的齒根部位加工粗糙，不是圓滑過渡，加劇了應(yīng)力集中效應(yīng)；材質(zhì)加工不良，晶粒流線不能沿齒廓分布，不能獲得良好的綜合機(jī)械性能；齒輪是懸臂加載，齒根相當(dāng)于懸臂梁的支點(diǎn)，齒根部位承受zui大的彎曲應(yīng)力，裂紋將在齒根發(fā)生。

3、陶瓷球磨機(jī)齒輪參數(shù)測繪不準(zhǔn)確。根據(jù)裝配結(jié)果分析，改造測繪齒輪時(shí)，螺旋角和模數(shù)均不準(zhǔn)確，導(dǎo)致齒輪齒廓與舊齒相差較大。嚙合時(shí)重合度小，沖擊大，齒輪某一點(diǎn)所受應(yīng)力過高，輪齒易斷裂。

4.熱處理工藝不成熟。新齒輪齒根沒有淬火強(qiáng)化，抗彎強(qiáng)度低，齒面淬火強(qiáng)化層太淺，不能長久地支承擋觸載荷，因此過早被壓碎變形。一旦齒廓精度差，間隙增大，將引入附加載荷。

球磨機(jī)在使用之前，為了保證良好的使用效率和穩(wěn)定運(yùn)行情況，一般都要對其啟動(dòng)步驟進(jìn)行了解，避免在操作過程中的誤差，影響設(shè)備使用和損壞，具體的操作步驟有：

　　1.在開始之前，應(yīng)該與生產(chǎn)部分接觸，該部分與磨削單元的工作有關(guān)。 電工檢查球磨機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絕緣狀況是否良好，是否允許勵(lì)磁控制柜測試啟動(dòng)，以及控制裝置沒有故障時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。 可以通過啟動(dòng)按鈕按下自動(dòng)啟動(dòng)馬達(dá); 手動(dòng)啟動(dòng)器啟動(dòng)電機(jī)，首先按下啟動(dòng)按鈕，電機(jī)開始旋轉(zhuǎn)，當(dāng)電機(jī)速度達(dá)到額定速度時(shí)，按下運(yùn)行按鈕。

　　2.啟動(dòng)二級砂泵并啟動(dòng)二級球磨機(jī)，然后啟動(dòng)一段砂泵和一臺球磨機(jī)，打開水閥到一段磨機(jī)和泥漿罐供水，磨機(jī)閑置1 -2分鐘，待機(jī)組正常運(yùn)行后，可啟動(dòng)球磨機(jī)送料裝置，控制送料量，使送料穩(wěn)定。 注意磨床的前后端蓋和缸體是否有泄漏，并根據(jù)礦石的變化調(diào)整磨床的工作條件。

球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一，其種類有很多，但是由于長時(shí)間在選礦行業(yè)應(yīng)用，為了保證其使用效率，就需要我們經(jīng)常對該設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，從而降低設(shè)備出現(xiàn)使用效率下降和損壞的現(xiàn)象。

　　球磨檢查大小齒輪。 拆下齒輪密封后，應(yīng)先完全清潔大齒輪和小齒輪上的油。 然后用塞尺測量大齒輪和小齒輪的徑向間隙（注意測量點(diǎn)應(yīng)位于連接大齒輪和小齒輪中點(diǎn)的直線上）并測量齒面（工作面）間隙。 然后使用卡尺或齒輪卡尺測量大齒輪和小齒輪的節(jié)圓直徑。 它也可以用齒輪模型和塞尺測量。 將測量的數(shù)量與標(biāo)準(zhǔn)牙齒厚度進(jìn)行比較。

　　安裝千分表，轉(zhuǎn)動(dòng)大齒輪和小齒輪，測量齒輪的軸向和徑向振蕩。 檢查齒輪磨損和齒輪是否有裂縫并記錄下來。