單軸撕碎機的特點

單軸撕碎機憑借其結構設計，使其具有以下特點：

1.可采用多片V型進口SKD-11刀具，保證切削時省力，切削力強，可展現(xiàn)強勁的破碎能力。

2.采用浸油式潤滑的齒輪箱，使其在運轉時順暢，低噪音，扭力大，可長時間運轉作業(yè)。

3.在動刀旋轉四次后才需替換，可降低運行的成本，以及減少停機的時間。

4.將馬達經(jīng)齒輪箱傳動系統(tǒng)做傳動結構，使其達到低轉速高扭力強力運轉的效果，可輕易達到破損的目的。

5.采用特殊鋼制成的大型傳動齒輪，并經(jīng)過熱處理硬化，使其使用壽命長。

以上是單軸撕碎機的相關知識點分享，希望對大家有所幫助哦。

雙軸撕碎機在安裝時有哪些要注意的

雙軸撕碎機在安裝時有哪些要注意的呢？下面小編和大家說一說。

1.雙軸撕碎機的安裝前的線路問題。線路問題是一個基礎也是比較重要的問題，我們要選擇合適的線路來進行走線，確保雙軸撕碎機的正常工作。需要注意在雙軸撕碎機的開關外要加裝一個開關控制閘刀，一旦出現(xiàn)問題可直接切斷電路。

2.雙軸撕碎機的安裝要固定好確保不出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象很容易被人忽略，因為感覺沒什么影響，沒什么大不了的，結構卻剛好反，大問題是由小問題引起的。如果雙軸撕碎機需要固定而沒固定好，那么時間一長，很容易讓其變得不牢固，時間長了會引起振動加劇，導致雙軸撕碎機噪音越來越大，并且容易使其損壞，所以我們要固定好雙軸撕碎機來確保長期正常生作工作。

3.雙軸撕碎機在安裝完成后要進行空機測試，通過打開雙軸撕碎機進行空轉，如果沒有異常情況就說明雙軸撕碎機已經(jīng)安裝成功可以進行生產(chǎn)。

廢鋼撕碎機的保養(yǎng)常識

1.廢鋼撕碎機的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心保護合金頭免受損傷。

2.定期檢查機器主軸的徑向跳動（±0.02mm），以及擺幅（±0.01mm）保障廢鋼撕碎機刀片相互切口的吻合。

3.廢鋼撕碎機刀片安裝前必須去除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應平整、干凈與軸相互垂直相交。

4.使用盡可能大的法蘭盤能使鋸片的運轉更加平穩(wěn)，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3（薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤）鋸切效果更好（特別是薄型刀片）。

5.廢鋼撕碎機刀片在安裝平穩(wěn)后應空轉30秒，在確定一切正常后再開始切削工作。

6.廢鋼撕碎機刀片在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉切削時將會打滑，過緊鋸片會有變形影響切削效果。

7.廢鋼撕碎機刀片在切削前操作者必須帶好防護用品（防護眼鏡、防塵口罩、安全帽、防護手套）并檢查鋸機防護罩是否完好。

雙軸撕碎機的產(chǎn)量和撕碎機型號和撕碎機功率有關

雙軸撕碎機的產(chǎn)量和撕碎機型號和撕碎機功率有關，雙軸撕碎機設備有不同的規(guī)格型號，各種型號撕碎機的產(chǎn)量也不同，600型雙軸撕碎機，800型雙軸撕碎機，1000型雙軸撕碎機，1200型雙軸撕碎機，1400型雙軸撕碎機，1600型雙軸撕碎機設備，當然撕碎機型號越大，那么進料尺寸和進料量就會越大，加工的速度就會越高，產(chǎn)量就會越大，使用的電機的功率大，動力就強勁，加工的速率就會，產(chǎn)量就會高。雙軸撕碎機的產(chǎn)量還與撕碎機使用的刀具刀片規(guī)格有關，不同物料的加工使用不同的撕碎機刀具這個大家是知道的，不同的撕碎機刀具可以更加針對此種物料的撕碎破碎，就像單軸撕碎機使用的四角刀和雙軸撕碎機的剪切刀就不同，規(guī)格不同，單片直徑有220mm，320mm，500mm等，刀片的厚度有20mm，30mm，40mm，50mm等，對于不同型號的雙軸撕碎機設備安裝匹配的刀具數(shù)量和規(guī)格都不同，影響到雙軸撕碎機的產(chǎn)量。