大口徑螺旋鋼管在生產(chǎn)時(shí)，錯(cuò)邊時(shí)有發(fā)生，其影響因素很多。在生產(chǎn)實(shí)踐中，往往由干錯(cuò)邊超差而使鋼管降級(jí)。因此分析大口徑螺旋鋼管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的。

　　1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開(kāi)縫，錯(cuò)邊甚至搭邊。嚴(yán)重影響了鋼管的質(zhì)量，故觀測(cè)鋼帶卷開(kāi)卷后的鐮刀彎情況，通過(guò)控制立輥使圓盤(pán)剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過(guò)程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯(cuò)邊的有效辦法。提高溫度降低了出口膨脹,因而取向程度減小,對(duì)降低縱橫向性能偏差有益。

　　2、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。

　　3、鋼帶頭尾對(duì)接焊接焊縫余高較大時(shí)，在過(guò)成型時(shí)若處理不當(dāng)，容易造成較大的錯(cuò)邊。

　　4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因.

碳素工具鋼

　?、黉撎?hào)冠以"T"，以免與其他鋼類(lèi)相混。

　?、阡撎?hào)中的數(shù)字表示碳含量，以均勻碳含量的千分之幾表示。例如"T8"表示均勻碳含量為0.8%。

　?、坼i含量較高者，在鋼號(hào)后標(biāo)出"Mn"，例如"T8Mn"。

　?、芴妓毓ぞ咪摰牧?、硫含量，比一般碳素工具鋼低，在鋼號(hào)后加注字母"A"，以示區(qū)別 例如"T8MnA"。

切當(dāng)輸送在-５0℃—1５0℃范疇內(nèi)的種種介質(zhì)的防腐保冷工程。它普遍利用于鄉(xiāng)村鳩合供熱、暖室、冷庫(kù)、煤礦、煤油港口、化工等行業(yè)的防腐保冷工程。

食品級(jí)涂塑鋼管管道防腐。占地少，施工快，不利環(huán)境珍愛(ài)。直埋供熱管道防腐不需要砌筑宏大的地溝，只要將防腐管埋人暗中，因此大大增進(jìn)了工程占地，增進(jìn)土方開(kāi)挖量約５0%以上，增進(jìn)土建砌筑和混凝土量９0%。同時(shí)，防腐管加工和現(xiàn)場(chǎng)挖溝平進(jìn)步行，只要現(xiàn)場(chǎng)探求，能夠收縮工期約５0%以上。c、彎曲度和端部：直條鋼筋的彎曲變應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的40%。

聚乙烯（polyethylene，簡(jiǎn)稱PE）是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹(shù)脂。

(1)隨聚乙烯分子質(zhì)量的減小,MFR增加,熔體易流動(dòng),熔體壓力低,擠出溫度也較低,有利于抗老化性;熔體延伸性增加,有利于高速作業(yè),也不易造成分層。但熔體強(qiáng)度下降,焊道厚度不易保持,耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能下降。

(2)提高擠出溫度,熔體壓力下降,熔體延伸性增加,防腐層不易分層;但會(huì)消耗更多的抗劑而不利于老化性能;焊道厚度也不易保持。提高溫度降低了出口膨脹,因而取向程度減小,對(duì)降低縱橫向性能偏差有益。

(3)提高鋼管線速度,相當(dāng)于提高了單位時(shí)間的防腐面積(提高了產(chǎn)量),也不易使防腐層分層。但高速快速的熔體延伸增加了取向程度,也必然使縱橫向性能偏差增加。縱橫向性能差異大說(shuō)明內(nèi)應(yīng)力大,對(duì)耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能極為不利。