選擇廢氣處理設備時需要注意哪些因素呢？

化工設計不僅要保證技術的性，還要從用戶的角度實現(xiàn)經(jīng)濟效益。那么我們必須考慮以下因素：

一、廢氣處理設備的運行情況

根據(jù)廢氣的性質(zhì)(粘度、溫度、濕度、壓力、毒性、穩(wěn)定性和氣體類型等)設計安全可靠的裝置。

二、廢氣處理標準效率

根據(jù)頒布的排放標準和污染源排放的廢氣濃度，選擇一種的廢氣處理設備。如果一臺設備不能滿足要求，需要多臺設備進行多級處理。

三、經(jīng)濟

主要考慮的是設備的制造、安裝、運行和維護成本，以及廢氣處理達到標準，不會造成二次污染。

四、占地面積和空間大小

根據(jù)項目現(xiàn)場條件，合理安排廢氣處理工藝和設計設備類型；

五、設備運行要求和使用壽命

該設備要求結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于更換吸收劑、吸附劑或催化劑等。

其他因素

例如，在處理有毒、可燃、可爆氣體時，應注意廢氣處理設備的防漏、防爆等安全措施。

廢氣處理設備的安全性是如何保障的？

隨著國家對廢氣處理的日益重視和政策的傾斜，越來越多的企業(yè)投資于廢氣處理設備技術的研發(fā)。廢氣處理技術和設備層出不窮，日趨成熟。企業(yè)在處理工業(yè)有機廢氣時有更多更好的技術可供選擇。

廢氣處理設備預處理高濃度廢氣。為了防止廢氣處理設備系統(tǒng)，必須對高濃度廢氣進行預處理，以降低排放到廢氣處理系統(tǒng)中的可燃濃度，如冷卻反應器或制冷回收裝置或活性炭纖維吸附回收裝置的排氣口；禁止將可燃蒸汽和下限以上的氣體排入排氣管系統(tǒng)。在設計排氣系統(tǒng)之前，應檢測和分析每個排氣入口點的可燃濃度。每個廢氣吸入點的可燃物質(zhì)濃度應控制在下限以下，可燃氣體濃度應在正常或異常工作條件下檢測。

廢氣處理設備的特點

1.熱效率≥95%，可高達97%；VOCs去除率≥98%； 

2.可配置捕集室或多室配置，去除率可達99%以上； 

3.VOCs濃度在2g/Nm3左右，則系統(tǒng)能量自平衡，不耗費然氣； 

4.采用陶瓷蓄熱體；內(nèi)保溫采用折疊式陶瓷保溫棉； 

5.采用三疊盤提升閥進行的氣流切換，減少漏氣； 

6.PLC控制，觸摸屏，可實現(xiàn)遠程控制；系統(tǒng)安全性佳；

7.根據(jù)VOCs濃度及工況熱需求狀況，使用多種余熱 回收形式，可進行多級換熱。

廢氣處理設備——廢氣處理介紹

低溫等離子體

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)之后的第四種物質(zhì)狀態(tài)。當施加的電壓達到氣體的點火電壓時，氣體分子被分解，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基的混合物。雖然在放電過程中電子溫度很高，但重粒子的溫度很低，整個系統(tǒng)處于低溫狀態(tài)，所以稱之為低溫等離子體。事實上，工業(yè)廢氣處理設備的低溫等離子體污染物降解方法是利用廢氣中這些高能電子、自由基等活性粒子和污染物的作用，在很短的時間內(nèi)分解污染物分子，并產(chǎn)生后續(xù)反應，達到降解污染物的目的。

低溫等離子體空氣凈化設備能顯著控制的污染包括揮發(fā)性有機化合物、惡臭氣體、異味氣體、油煙和灰塵，還可用于消毒滅菌。低溫等離子體技術是一種全新的凈化工藝。不需要任何添加劑，不會產(chǎn)生廢水和廢渣，不會造成二次污染。