負(fù)壓反吹濾袋除塵器的凈化機(jī)理:是利用鍋爐引風(fēng)機(jī)組成除塵器系統(tǒng)負(fù)壓,煙氣負(fù)向流動(dòng)。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對(duì)粗(≥10μm粒徑)、細(xì)(<5μm粒徑的對(duì)人體危害大)顆粒塵及懸浮微塵都能有效地捕集。

除塵器啟動(dòng)前的檢查

1、所有設(shè)備部件齊全，編號(hào).標(biāo)志正確清楚，各法蘭結(jié)合面嚴(yán)密無(wú)漏，保溫齊全，刷漆良好。

2、各部位平臺(tái)、扶梯、欄桿牢固齊全，通道暢通，照明充足。

3、所有布袋已安裝并正確固定在花板上，袋籠上的整條布袋在其長(zhǎng)度方向上沒有扭曲。

4、檢查下灰管暢通，無(wú)泄漏;灰斗加熱器完好，能正常投用，溫度測(cè)點(diǎn)安裝良好。

5、灰斗料位計(jì)安裝正確,灰位指示與實(shí)際相符。

6、本體、煙道和脈沖罐中沒有積水，所有人孔門、除塵室通風(fēng)口關(guān)閉。

7、本體和煙道中沒有遺留工具和其他材料。

8、除塵器進(jìn)出口提升閥、旁路閥關(guān)。

9、檢查脈沖計(jì)時(shí)系統(tǒng)正常，但啟動(dòng)時(shí)應(yīng)隔離。

10、檢查噴粉風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等各轉(zhuǎn)機(jī)潤(rùn)滑油位正常，所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械備用狀態(tài)。

除塵器的啟動(dòng)條件

1、啟動(dòng)空氣壓縮風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，調(diào)整除塵器分氣包壓力0.2~0.4MPa。

2、除塵器煙氣進(jìn)口溫度120~180℃

3、鍋爐撤油投煤穩(wěn)定燃燒后，除塵器方可接收煙氣。

4、確認(rèn)除塵器旁路門關(guān)閉嚴(yán)密，各除塵室出入口擋板門開關(guān)靈活。

5、壓縮空氣壓力符合要求，提前1小時(shí)投入除灰系統(tǒng)，啟動(dòng)灰?guī)焐闲〕龎m器。

6、啟動(dòng)除塵器前8小時(shí)投入灰斗加熱裝置。

7、壓縮空氣至清灰系統(tǒng)壓力、品質(zhì)合格。

8、壓縮空氣管道及各儲(chǔ)氣罐排油、排水閥開啟，管道及各儲(chǔ)氣罐排油內(nèi)無(wú)積油積水。

除塵器的選型依據(jù)

按粉塵的分散度和密度選型

粉塵分散度對(duì)除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在對(duì)除塵器進(jìn)行選型時(shí)，首先是要確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10μm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器；在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、布袋除塵器。而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇，然后再依照其他條件和除塵器的種類和性能介紹確定。

粉塵密度對(duì)除塵器的除塵性能影響也很大。這種影響表現(xiàn)較為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個(gè)共同點(diǎn)是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚(yáng)越嚴(yán)重，所以在操作與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。