催化燃燒特點(diǎn)

起燃溫度低，節(jié)省能源。

有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點(diǎn)。在某些情況下，催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱。

適用范圍廣

催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。

處理

用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上，終產(chǎn)物為無害的CO2和H2O （雜原子有機(jī)化合物還有其他燃燒產(chǎn)物），且由于燃燒溫度低，能大量減少NOX的生成，因此不會造成二次污染。

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催化燃燒設(shè)備原理

含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力吸附在其內(nèi)部，潔凈氣體被排出；經(jīng)一段時間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機(jī)物已經(jīng)被濃縮在活性炭內(nèi)。

催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時，有機(jī)物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。催化燃燒工藝流程根據(jù)廢氣的預(yù)熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為3種。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直到有機(jī)物完全從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解?；钚蕴康玫搅嗽偕?，有機(jī)物得到分解處理。

催化劑高溫?zé)Y(jié)

催化劑反應(yīng)溫度過高會導(dǎo)致催化劑表面活性組分的燒結(jié)（粒子變大），催化劑比表面下降、過渡金屬氧化物之間的固相反應(yīng)，及其相變的發(fā)生，這些均為導(dǎo)致催化劑活性的下降，因此在使用過程應(yīng)避免催化劑的高溫沖擊。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過“電鍍”或“化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜。相比之下，貴1金屬催化劑的熱穩(wěn)定性較高，而稀土-過渡金屬氧化物催化劑的熱穩(wěn)定性較低。催化劑1高使用溫度與催化劑性能有關(guān)。

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催化燃燒設(shè)備燃燒溫度調(diào)節(jié)

對于燃燒設(shè)備的溫度調(diào)節(jié)，我們可以在文本顯示器上輸入，也可以改變變頻器的輸出頻率，并調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。因此，當(dāng)風(fēng)量增大時，燃燒溫度將高于原設(shè)定值，PLC控制變頻器將降低輸出頻率，從而減小氣流，穩(wěn)定整個設(shè)備的溫度。特別是進(jìn)入90年代以后，出現(xiàn)了環(huán)境催化技術(shù)的大發(fā)展，例如催化消除氮氧化物、硫氧化物、可揮發(fā)性有機(jī)組分的催化氧化。如果變換器的輸出頻率小于設(shè)定值，但輸出容量仍高于設(shè)定值，則PLC將啟動定時。如果在一定時間內(nèi)將頻率降低到設(shè)定值，PLC就會放棄定時。繼續(xù)變頻操作，如果溫度大于設(shè)定值一段時間，PLC將繼續(xù)調(diào)整，直到達(dá)到設(shè)定值為止。PID運(yùn)算后由于PLc控制變頻器的頻率輸出;當(dāng)溫度是不夠的,頻率將會增加,從而保留一些時間延遲。