板式換熱器選型中的注意事項

板式換熱器的主要作用是使兩種介質(zhì)進行冷熱交換，在兩種介質(zhì)沒有發(fā)生相態(tài)變化的工況下，在選型計算前，一般要求板式換熱器運行需要滿足這幾個條件。

   1、板式換熱器中冷熱兩種介質(zhì)進行對流換熱系數(shù)和板式換熱器的總換熱系數(shù)沿著換熱面，一般認定為常數(shù)。

   2、板式換熱器在換熱過程中發(fā)生的熱量損失忽略不計，因為在熱交換過程中，熱量的損失是無法避免的，而且這些損失的熱量在正常的熱交換過程中，是的，可以忽略不計的。

   3、在流體通道中的流量均勻分配時，即認定為角孔箱中的軸向壓力梯度為0。

   4、在多流程工況條件下發(fā)生的換程，產(chǎn)生的額外壓力降可以忽略不計。

   5、從板式換熱器的入口進，和從板式換熱器板片通道出時的局部壓力降應計入沿程壓力降中去。

以上是在板式換熱器的選型計算中需注意的事項。

關于選用螺旋板式換熱器需要注意的參數(shù)

如今，螺旋板式換熱器在市場上比較常見，由于其所具有的獨特優(yōu)勢，成為了客戶的首要選擇產(chǎn)品，但是我們在選擇使用螺旋板式換熱器或者設計螺旋板式換熱器的過程中需要注意哪些參數(shù)，下面就有我來為大家介紹一下。

     關于螺旋板式換熱器的基本參數(shù)：

     1.螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6，1，1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm）（系指單通道的很大工作壓力）試驗壓力為工作壓力的1.25倍。

    2. 螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)，碳素鋼為Q235A、Q235B、不銹鋼酸港為SUS321、SUS304、3161。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。

   3. 允許工作溫度：碳素鋼的t=0- 350℃。不銹鋼酸鋼的t=-40-500℃。升溫降ya范圍按壓力容器的有關規(guī)定，選用本設備時，應通過恰當?shù)墓に囉嬎悖乖O備通道內(nèi)的流體達到湍流狀態(tài)。人字形波紋能增加對流體的擾動，使流體在低速下能達到湍流狀態(tài)，獲得高的傳熱效果。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）.設備可臥放或立放，但用于蒸氣冷凝時只能立放；用于shao堿行業(yè)必須進行整體熱處理，以消除應力。

  4. 選用設備時，應通過適當?shù)墓に囉嬎?，使設備通道內(nèi)的液體達到湍流狀態(tài)（一般液體速度≥0.5m/s；氣體≥10m/s）。

  5. 設備可臥放或立放，但用于蒸汽冷凝時只能立放。

  6. 用于行業(yè)必須進行整體熱處理，以消除應力。

  7. 當通道兩側流量值差較大時，可采用不等間距通道來優(yōu)化工藝設計。

 以上這幾點是我們在設計選擇螺旋板式換熱器時需要注意的幾個參數(shù)和必要的因素，如果你在選擇使用螺旋板式換熱器的過程中有什么問題，可以隨時咨詢我們技術，我們愿意為你解答任何問題。

板式換熱器的板型選擇：板片型式或波紋式板式換熱器應根據(jù)換熱場合的實際需要而定，對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型，板式換熱器根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式，確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的板式換熱器更應注意這個問題。紡織工業(yè)：各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。

板式熱交換器的一些故障的原因：一、泄漏，1、停機泄漏：主要原因是換熱器頻繁的啟停，恢復正常的工作狀況及可。2、內(nèi)漏：主要原因是密封墊損壞，以及板片腐蝕穿孔。3、外漏：主要原因是密封墊錯位、擠出、損壞，板片腐蝕、變形，未壓緊到規(guī)定的夾緊尺寸。4、盲板與夾緊板之間泄漏 主要原因是盲板被硬物擊穿。5、從板式換熱器的入口進，和從板式換熱器板片通道出時的局部壓力降應計入沿程壓力降中去。

二、壓降異常，壓力降大于設計值，1、實際流量大于設計值；2、板間堵塞；3、板片入口堵塞。

三、換熱異常，1、熱側出口溫度高于設計值，主要原因是選型有問題、熱側流量大于設計值、板片堵塞或者冷側流量小等。2、冷側出口溫度過低，主要原因是熱側流量小或溫度低于設計值，板片堵塞等。