分散劑和助留劑

這兩種助劑之間相互作用會產生不利影響。在這里分散過程將會反作用于漿料的留著。廠家使用分散劑時，總會觀察到助留劑的使用效果有所降低。

實例也證實這種協(xié)同作用以及使用帶有留著在線監(jiān)測器的在線檢側設備的重要性。技術人員觀察到留著率回復到正常后總會有周期性的降低，進一步研究得知，這種降低現(xiàn)象與殺菌劑的間歇性添加有直接關系。殺菌劑中用于殺菌處理的分散劑不利于助留劑的使用。紙廠通過替換更迅捷的殺菌劑喂料開關系統(tǒng)和變換加料點來減弱漿料留著率變化幅度到正常水平。

助留劑有助于實現(xiàn)保護環(huán)境的目標。有研究指出，該保護環(huán)境的目標是：紙廠廢水中不含有殘留助留劑，抄紙過程中所用的大部分助劑終成為紙產品的一部分，在廢水處理過程中各種助留劑均已變成污造泥。此外，助留劑可以通過提高脫水效率而節(jié)約能源，而且助留劑本身屬于無毒化學品，然而主要的是助留劑能夠降低廢水處理廠的固形物負荷，如果在生產中使用有效的助留體系，可以大大降低廢水處理過程中通過過濾器的固形物量。

助留劑是增加顆粒的流動性，使之順利地通過加料斗，進入沖模，用于直接壓片時，還可防止粉末的分層現(xiàn)象。

助留劑由于其附著于顆粒的表面，改善了顆粒的表面性質，使之光滑，從而減小了粒與粒之間的摩擦力；靜電荷傳布于顆粒表面；減弱顆粒間的范德華力；能優(yōu)先吸附顆粒中的氣體。

常規(guī)助留劑包括單元和雙元系統(tǒng)。它們的特征是高聚物加在紙機壓力篩出口。常規(guī)助留劑以高聚物為主，之前可添加明礬、聚合氯化鋁 (PAC) 或定著劑。