東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

生產(chǎn)及操作特性：

1.獨(dú)特的切刀裝置,彌補(bǔ)切刀與磨板的微小間隙,大大提高了水下切粒裝置的可靠性

2.獨(dú)特的進(jìn)刀/退刀調(diào)節(jié)裝置,確保切刀(磨面)的磨損度和超高耐磨度，還可結(jié)合不同的物料體系選用不同材質(zhì)的切刀,以滿足更長(zhǎng)工作時(shí)間的需要

3.大功率機(jī)頭加熱系統(tǒng)與先進(jìn)的機(jī)頭隔熱裝置,確保水下切粒熱平衡過(guò)程的實(shí)現(xiàn) 4.快速的開(kāi)車閥裝置,滿足水下切粒開(kāi)車的需要

5.可升級(jí)為PLC控制系統(tǒng),滿足手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)車程序需要,觸摸式操作系統(tǒng)便于用戶操作維護(hù)

全封閉的生產(chǎn)，環(huán)境清潔，噪音低，無(wú)粉塵污染

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

切粒設(shè)備的選型與安裝尺寸確定

膠狀高分子聚合物，含水70～75%，具有較強(qiáng)的粘彈性。對(duì)大的膠塊直接干燥是非常困難的，需要消耗很大的能量和很長(zhǎng)干燥時(shí)間，干燥效率很低。所以必須將大的膠塊分割破碎成為小顆粒，提高物料的比表面積，以提高其干燥效率。

切粒設(shè)備的選型

根據(jù)市場(chǎng)提供的設(shè)備，我們選用釜下切粒機(jī)。 工作原理：

釜下切粒機(jī)的作用原理比較簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常獨(dú)特。1、擠出機(jī)使用500小時(shí)后，減速箱中會(huì)有齒輪磨下來(lái)的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應(yīng)清洗齒輪同時(shí)更換減速箱潤(rùn)滑油。由驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)、分割器及旋轉(zhuǎn)切刀等組成。聚合釜中已聚合好的膠體在釜頂壓力的作用下，以一定的形狀整體下移，被分割器分割成為粗細(xì)均勻的膠條，同時(shí)被由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的模面切刀連續(xù)切斷，成為大小均勻的圓柱狀膠塊進(jìn)入下一道工序。

水下切粒機(jī)的一個(gè)實(shí)施方案包括彈性扭矩變換器圓盤(pán)，這個(gè)圓盤(pán)與具有切割刀片的刀具輪軸和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的刀具驅(qū)動(dòng)輪軸相結(jié)合。水下切粒機(jī)除了能耗低外，極l佳的工藝穩(wěn)定性和優(yōu)異的隔熱性能還帶來(lái)了其他優(yōu)點(diǎn)，如顯著減少啟動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料，昆山冠卓水下切粒系統(tǒng)在啟動(dòng)過(guò)程中的效率的確令人驚奇。該彈性扭矩變換器圓盤(pán)能夠適應(yīng)電機(jī)機(jī)軸和模具正面之間沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)的情況，并保持切割刀片在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與模具正面相接觸。在進(jìn)一步的細(xì)化中，為軸外伸部提供機(jī)械密封以穿過(guò)電機(jī)接合器和水箱板，并提供一個(gè)高壓室。穿過(guò)軸外伸部的進(jìn)入孔和鉆孔可以使通過(guò)改變高壓室中的壓力來(lái)控制輪軸活塞，從而控制切割輪軸靠在模具正面上的壓力。在另一種細(xì)化中，水箱具有進(jìn)水口和出水口，所述的進(jìn)水口和出水口被安排使得被抽吸到水箱中的水形成旋渦并且以刀具輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向的相同方向而轉(zhuǎn)動(dòng)。在這個(gè)實(shí)施方案的進(jìn)一步的細(xì)化中，水箱被固定地附著在電機(jī)接合器上，并可移動(dòng)地與模具相耦合。

在傳統(tǒng)的水下切粒機(jī)中所提供的水密封典型地是油密封，如果在極高水平的水壓的作用下，這種密封很可能會(huì)裂開(kāi)。密封的崩潰會(huì)導(dǎo)致水進(jìn)入到電機(jī)組件中，這樣會(huì)毀壞電機(jī)并需要替換密封。

迅速清潔切割刀片、模具和水箱也是令人期待的，其中水箱必須清除剩余的擠出的塑料以便能夠合適的操作。造粒機(jī)廠家來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于雙螺桿造粒機(jī)的日常維護(hù)有哪些。傳統(tǒng)的水下切粒機(jī)使從模具正面中的孔擠出的塑料進(jìn)入到水箱中，其中塑料被切割組件切割。在發(fā)動(dòng)過(guò)程中，水箱被注滿塑料，而且它必須由操作者手動(dòng)地移除。水箱典型地被固定連接到模具上，具有水密封的電機(jī)接合器被可移動(dòng)地連接到水箱的另一個(gè)端上。