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鋼模板對(duì)加工人員要求有哪些?
1、 鋼模板加工過(guò)程各工位的操作人、必須按鋼模板加工工藝和施工圖紙的用材型號(hào)規(guī)格及尺寸要求加工。
2、 加工過(guò)程對(duì)于施工不清楚的部位應(yīng)立即停止下道工序加工,必須及時(shí)向工作現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員咨問(wèn)明確后方可進(jìn)行下道工序工作。
3、 鋼模板加工過(guò)程的重要和關(guān)鍵部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接必須責(zé)任到個(gè)人,對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的工序和部位在加工過(guò)程必須采取必要防范措施、以防止出現(xiàn)不必要的質(zhì)量返工。
4、 在鋼模板加工工作過(guò)程中、各工位的操作人員應(yīng)注意施工人員、加工機(jī)具和以加工好的半成品成品及配件得意外損壞,作到安全防范于事前。
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鋼模板如何驗(yàn)收?
1、鋼模板驗(yàn)收依據(jù)《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041——2000模板、支架和拱架9.1《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071——2005,并引用委托方提供的加工制作技術(shù)要求為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)合并、對(duì)加工完工鋼模板的成品鋼模板進(jìn)行分組、分部依次檢驗(yàn)。
2、鋼模板加工過(guò)程的工藝、工序、工部全程,必須嚴(yán)格遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)操作。
3、遵照甲方技術(shù)交底嚴(yán)格按照要求加工,加工成的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制無(wú)論合種標(biāo)準(zhǔn)必須采用較高的標(biāo)準(zhǔn)為加工標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁擅自降低加工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。
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鋼模板的結(jié)構(gòu)
1、 鋼模板組合;每節(jié)組合高度1200mm墩身端側(cè)半圓弧邊與標(biāo)準(zhǔn)塊組合、托盤與墩帽分解組合,標(biāo)準(zhǔn)組合塊1700×1202mm肋板間距3500×4500肋板高度(面板 肋高)86mm。
2、 鋼模板加工對(duì)于肋板的配制;帶有異形角、面的部其肋板加工必須在卡模上焊接定型必須用樣板反復(fù)矯正、嚴(yán)禁徒手制作。
3、 鋼模板加工組合邊框加工成子母扣形。
4、鋼模板標(biāo)準(zhǔn)組合段;每節(jié)段加工過(guò)程預(yù)留對(duì)拉螺栓孔位8處,
5、鋼模板內(nèi)肋十字組合焊縫每個(gè)焊接處焊縫長(zhǎng)度累計(jì)≥70%肋板寬度。