艾明坷EP系列氣體凈化系統(tǒng)

氣體凈化系統(tǒng)應(yīng)用于維持高氣密性箱體內(nèi)的高純惰性氣體環(huán)境，除手套箱凈化外，還可應(yīng)用于類似的密閉系統(tǒng)。

EP系列氣體凈化系統(tǒng)有多個型號的凈化柱及循環(huán)風(fēng)機供選擇或者采用多組凈化系統(tǒng)的系統(tǒng)的疊加使用。

EUP系列凈化系統(tǒng)為滿足容積超過50立方米以上密閉空間的迅速凈化，滿足3D打印、OLED等行業(yè)超大凈化空間的需求。

主要功能與特點

真空密封的循環(huán)系統(tǒng)

密閉循環(huán)

凈化能力H2O<1PPM, O2<1PPM

PLC 自動控制

觸摸屏操作

高可靠性

靈活的配置組合

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艾明坷氣體凈化系統(tǒng)裝置優(yōu)點

1，設(shè)備操作形式全自動程序控制，人性化設(shè)置一鍵式手動再生按鈕，可視純氣質(zhì)量控制再生時間，避免無謂再生，杜絕浪費

2，本設(shè)備全新技改，采用內(nèi)置加熱模式，棄舍了原有設(shè)備臃腫的外形及大能耗，使其更節(jié)能，外形精巧，與同類產(chǎn)品對比，節(jié)能50%以上，更具經(jīng)濟性

3，采用新型工藝 采用錳系脫氧劑常溫工作，使其成品氣質(zhì)量更優(yōu)。耗材利用率明顯提高，使其更換時間延至8年左右，減少支出，節(jié)能減負

4，本裝置具有原位再生功能，取微量純氣成品氣配以高純氫氣再生，無需任何外接氣源或輔助氣源

5，設(shè)備在出廠前已完成活化工藝，長時間運行無需檢修，在電，氣，水正常狀態(tài)下，設(shè)備全智能化程序運行，無需值守，

6，智能化：系統(tǒng)運行時間，故障報警，異常報警，運行軌跡等數(shù)據(jù)采集集成顯示于面板觸摸屏，氣體純度分析儀嵌入式安裝于設(shè)備正面，直觀，安全，PLC具備485信號源或模擬信號輸出，聯(lián)機可完成遠程控制

7，控制閥門選自德國寶德，1000萬次的開啟壽命，無限使用零維護

8，汽化器后設(shè)置雙回路減壓系統(tǒng)，工作壓力始終如一，安全穩(wěn)定

密閉空間作業(yè)要求

液氨儲罐和工藝槽罐等密閉空間內(nèi)結(jié)構(gòu)狹窄或存在分隔等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，場所存在機械動能設(shè)備，作業(yè)人員或值班人員必須遵守以下規(guī)定：

1、作業(yè)人員作業(yè)前必須實施安全作業(yè)許可，制定防控措施計劃，作業(yè)人員進入存在危險有害因素且受到限制和約束的封閉、半封閉設(shè)備、設(shè)施及場所執(zhí)行許可程序、工作票制度和安全作業(yè)操作規(guī)程，配備監(jiān)測、通風(fēng)、通訊、個人防護用品，照明、以及應(yīng)急救援的設(shè)備設(shè)施必須完好能夠正確投入使用，否則極容易因為通風(fēng)不良導(dǎo)致窒息、觸電危險。澳大利亞和美國等的實驗結(jié)果表明，該法具有操作簡單，適用范圍廣、經(jīng)濟、不產(chǎn)生二次污染等許多優(yōu)點，是很有前途的凈化工藝。

2、值班人員按規(guī)定定期檢查氨罐措施正確投入，定期對氨罐措施性能進行試驗，保證氨罐措施完好，液氨泄漏的部位主要有液氨儲罐區(qū)及輸送管線的閥門和泵等部位，氨罐設(shè)計有防太陽輻射措施，四周安裝有工業(yè)水噴淋管線及噴嘴，當(dāng)儲罐罐體溫度過高時自動噴淋水裝置啟動，對罐體自動噴淋減溫；4×1ppm×［273/(273 T］［Ba/101325］，其中M為氣體分子量，T為溫度，Ba為壓力。當(dāng)有氨氣泄漏時也可啟動自動噴淋水裝置，對氨氣進行吸收，控制氨氣污染。另外在易泄漏氨部位設(shè)置液氨泄漏檢測報警裝置。

3、液氨儲罐發(fā)生泄漏事故時，立即開啟水噴淋裝置，吸收泄漏揮發(fā)到空氣中的氨，并使用應(yīng)急泵進行緊急倒料，送入到另一個儲罐中，以減少氨的泄漏和揮發(fā)量，吸收液氨的廢水暫時儲存于液氨儲罐區(qū)的實體圍堰內(nèi)，并通過管道排入事故收集池內(nèi)，迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并根據(jù)氨的泄漏量對泄漏區(qū)進行隔離，嚴格限制人員出入。其它各種氣體凈化技術(shù)，介紹了低溫氣體凈化過程和有機1溶劑物理吸收法脫除酸性氣體等內(nèi)容。

4、應(yīng)急處理時戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服，切斷電源，并對液氨儲罐區(qū)的泄漏點進行堵漏，控制液氨的泄漏量。