水性脫漆劑與溶劑型脫漆劑的區(qū)別

脫漆劑在工業(yè)生產(chǎn)中并不少見(jiàn)，但是關(guān)于水性脫漆劑與溶劑型脫漆劑很多人還是不了解它們，到底有什么區(qū)別，什么情況下可以用水性脫漆劑，什么情況下可以用溶劑型脫漆劑，這兩者又有什么優(yōu)缺點(diǎn)，想必這些都是大家想知道的，那么下面脫漆劑廠家高遠(yuǎn)就為大家詳細(xì)介紹一下。而且在氣罩之下，還難于或不可能將這些容器排空到上述桶形容器中。

水性脫漆劑故名思意就是可以?xún)端褂玫拿撈釀袡C(jī)1溶劑、界面活性劑、添加助劑配備而成的液體。其消融漆膜才能之強(qiáng)，水性脫漆劑速度之快，作用之高，消除涂層品種規(guī)劃較寬，適用于硝基、硝基、環(huán)氧、環(huán)氧、聚酯、聚氨酯等。

溶劑型脫漆劑則是需要原液使用，它是由芳香族化合物,高溶解力溶劑配合而成液體，具有極強(qiáng)的溶解漆膜的能力，不傷工件材質(zhì)，，可去除的涂層種類(lèi)范圍較寬。

根據(jù)上面的介紹，水性脫漆劑的優(yōu)勢(shì)就體現(xiàn)出來(lái)了，因?yàn)樗梢詢(xún)端褂?，脫漆成本相?duì)來(lái)說(shuō)就比較小了，但是使用時(shí)需要加溫70度-100度才能脫漆，危險(xiǎn)性相對(duì)比較大，操作上比較麻煩，價(jià)格比溶劑型脫漆劑要高一些。

溶劑型脫漆劑常溫下即可使用，只需要將工件浸泡在溶劑型脫漆劑中就可以了，可節(jié)省很多時(shí)間，目前很多客戶(hù)還是比較青睞于溶劑型脫漆劑

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巧用酸性溶劑幫助過(guò)濾機(jī)除銹

我們經(jīng)常采用的過(guò)濾機(jī)除銹法是化學(xué)除銹法，因?yàn)檫^(guò)濾機(jī)這種大型的工業(yè)設(shè)備，不像簡(jiǎn)單的機(jī)器生銹那么好處理，輔助采用化學(xué)溶劑進(jìn)行處理相對(duì)來(lái)說(shuō)比較快捷，清洗的難度也會(huì)降低。

化學(xué)除銹法中包括酸洗和堿洗除銹，其中應(yīng)用較廣泛的是酸洗法，今天我們要講的也就是酸洗除銹法。利用酸與鐵能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，去除表面銹跡，變成一種可溶性物質(zhì)的原理，我們將生銹的金屬物品浸泡在酸性的溶液中，讓它們產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)從而達(dá)到除銹的目的。

這些酸性溶劑的種類(lèi)主要有磷酸、硫酸、鹽酸等。通過(guò)不斷的實(shí)踐我們發(fā)現(xiàn)鹽酸溶液的除銹能力是較強(qiáng)的；硫酸價(jià)格便宜，適合大規(guī)模的除銹工作。

我們之所以采用酸洗法是因?yàn)橄鄬?duì)于物理機(jī)械法而言，酸洗法不易引起金屬材料變形，不會(huì)損毀機(jī)器的原本的工作性能，而且容易操作，工作效率有保證，除銹不留死角，可以覆蓋整個(gè)生銹機(jī)器的表面，因此被廣泛應(yīng)用。

另外我們還要注意：清洗過(guò)后的過(guò)濾機(jī)金屬表面常會(huì)殘留水分或溶劑，應(yīng)盡快用干燥的抹布擦拭，除去水分和酸性溶劑，以免機(jī)器再次生銹，常用的干燥方法有加熱法、油浴脫水法、壓縮空氣干燥法、汽1油排水法、紅外線干燥等。不論用什么樣的干燥方法都要等金屬表面冷卻到一定溫度時(shí)才涂防銹劑，否則會(huì)引起防銹劑分解。相對(duì)于危險(xiǎn)的加熱蒸餾鈉塊除水方式，該系統(tǒng)可以在安全無(wú)憂(yōu)的情況下，實(shí)時(shí)供應(yīng)高質(zhì)量無(wú)水有機(jī)1溶劑，只需投入很少的成本即可有效降低實(shí)驗(yàn)室災(zāi)害發(fā)生的潛在風(fēng)險(xiǎn)。

雖然酸洗除銹法比較方便有效，但畢竟還是會(huì)對(duì)機(jī)器造成一定的傷害，因此，平時(shí)細(xì)心的護(hù)理和保養(yǎng)還是十分必要的，遇到過(guò)濾機(jī)生銹的情電鍍過(guò)濾機(jī)那家好況不要著急驚慌，選擇正確的除銹方法才是開(kāi)展工作前需要考慮清楚的。

溶劑純化

市售的有機(jī)1溶劑有工業(yè)、化學(xué)純和分析純等各種規(guī)格。在有機(jī)1合成中，通常根據(jù)反應(yīng)特性來(lái)選擇適宜規(guī)格的溶劑，以便使反應(yīng)順利進(jìn)行而又不浪費(fèi)試劑。但對(duì)某些反應(yīng)來(lái)說(shuō)，對(duì)溶劑純度要求特別高，即使只有微量有機(jī)1雜質(zhì)和痕量水的存在，常常對(duì)反應(yīng)速度和產(chǎn)率也會(huì)發(fā)生很大的影響，這就須對(duì)溶劑進(jìn)行純化?；谋∧?duì)溶劑的選擇性吸收不同基材薄膜對(duì)印刷所使用的溶劑的吸附能力和吸附傾向不同。 這種情況下，就需對(duì)溶劑進(jìn)行純化處理，以滿(mǎn)足實(shí)驗(yàn)的正常要求。