激光鈑金加工廠家精密鈑金件廠家

　　隨著鈑金機(jī)械在航天、鐵路交通、環(huán)保設(shè)備、空調(diào)電器、機(jī)械、包裝印刷、工程機(jī)械、紡織機(jī)械等許多行業(yè)的廣泛應(yīng)用。鈑金加工也需要更多的高技術(shù)工人進(jìn)行操作，良好的設(shè)備加上的員工才能制造出良好的產(chǎn)品，使世界上有更多的中國(guó)制造產(chǎn)品。

沖壓是鈑金加工中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，數(shù)控沖床可以代替過(guò)去三臺(tái)沖床的加工能力。大大提高了生產(chǎn)率。數(shù)控沖床是一種用途廣泛的機(jī)床，有單沖頭和轉(zhuǎn)塔兩種。本文以 CNC1000 型為例，該機(jī)床產(chǎn)地意大利。屬于 C 型結(jié)構(gòu)的機(jī)床，加工范圍： 1270 × 1000mm ，轉(zhuǎn)塔有 19 個(gè)模具工位，分上下兩部分分別裝模具的凸模和凹模，凹模外部尺寸直徑 25.4mm 、 88.9mm 、 125.43mm 、 158.4mm 、 210.00mm ，數(shù)控沖床一般有 X 、 Y 、 Z 三軸。 X 軸是機(jī)床 0 度方向， Y 軸是機(jī)床 90 度方向， Z 軸安裝在轉(zhuǎn)塔上是控制模具角度的裝置。 

展開(kāi)尺寸按中心層計(jì)算,展開(kāi)長(zhǎng)度與折邊上模R角有關(guān),檢查實(shí)際折邊后的零件尺寸,是有規(guī)律的,再修改下展開(kāi)下料尺寸,下模兩邊的點(diǎn)加板厚和刀下到死點(diǎn)，這三個(gè)點(diǎn)形成的角度加上反彈角度為折彎角度，不銹鋼的反彈角度大約為5度。

用在90鈑金折彎加工中，一個(gè)直角彎減去1.7倍的料厚。比如：材料是1mm鐵板，折彎角度是90度，折彎尺寸分別是100和50，那么計(jì)算展開(kāi)方法是：100 50-1.7=148.3mm。計(jì)算的就是展開(kāi)長(zhǎng)度了。這個(gè)1.7有人說(shuō)是1.6或1.65倍，對(duì)的，是可以輕微調(diào)整的。因?yàn)槊考意k金廠用的折彎模具都不完全相同，是有輕微誤差的，不用調(diào)整也可以使用，要求高也可以稍微調(diào)整一下。

當(dāng)鈑金折彎角度為135度時(shí)，折彎系數(shù)可以減去0.5倍的材料厚度。比如：材料是1mm鐵板，折彎角度是135度，折彎尺寸分別是100和50，那么計(jì)算展開(kāi)方法是：100 50-0.5=149.5mm。其它鈑金厚度也可以同樣用這個(gè)方法計(jì)算。只適用于135度，其它角度不可用。

鈑金折彎加工在折彎過(guò)程中如要提高折彎速度，可以把擋位開(kāi)關(guān)單動(dòng)或連動(dòng)狀態(tài)，但為了安全起見(jiàn)一般只用單動(dòng)就可以了。在折彎較長(zhǎng)工件時(shí)往往中間角度很大，我們可以調(diào)整CC軸來(lái)改變中間角度達(dá)到和左右兩邊角度一致。折彎過(guò)程中還應(yīng)注意中心折彎原則，是保證折彎加工精度的重要前提條件，不允許在折彎?rùn)C(jī)兩端的一端折彎，這樣角度不但不好，還會(huì)損壞機(jī)器。