PVC農(nóng)灌管在使用時會發(fā)現(xiàn)表面有麻點(diǎn)。事實(shí)上，有些麻點(diǎn)不會對使用效果產(chǎn)生太大的不利影響，但在美觀性上會更平滑、更差。

　　1這可能是由于加熱時間的關(guān)系，設(shè)備頭部和筒體內(nèi)的原材料氧化變質(zhì)所致。這樣，在擠壓過程中，管道表面會形成一些較大的麻點(diǎn)和空洞。特別是在生產(chǎn)過程中，在原材料中加入再生材料的效果更為明顯。如果再遇到這種情況，效果會比較明顯，需要控制加工溫度和物料在桶內(nèi)的停留時間，可以快速冷卻或定期清洗才能有較好的效果。

　　2原材料含水率較高時，管道表面容易產(chǎn)生氣泡，材料固定后表面會形成點(diǎn)蝕。因此，PVC農(nóng)灌管的原材料應(yīng)進(jìn)行干燥，以降低含水量。

　　三。也正是因?yàn)樵O(shè)置套管內(nèi)冷卻水量不均也會導(dǎo)致管道表面出現(xiàn)麻點(diǎn)，這幾乎是Φ315及以上規(guī)格管道可能存在的現(xiàn)象。這種情況也會發(fā)生，因?yàn)楣芸谥睆皆龃?，所需的冷卻水更多，所以當(dāng)形成水膜時，等待的難度會更大，所以遇到這種情況時，需要調(diào)整進(jìn)水管的水流量和流道的孔隙，并加大水流量，保證冷卻水相對均勻。

　　以上是PVC農(nóng)灌管在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生麻點(diǎn)的幾個原因，其實(shí)在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些麻點(diǎn)，也可能是因?yàn)樵谏a(chǎn)過程中出現(xiàn)了一些問題，或者使用的原材料質(zhì)量不是很好，雖然麻點(diǎn)對使用效果的影響不是很大，但我們在生產(chǎn)的時候也是盡量避免這種情況。

PVC管件使用注意事項(xiàng)

1. PVC管件用特殊膠水連接，使用前必須先搖動。

2. PVC管道和插座必須清潔。 插槽之間的間隙越小，越容易用砂布或鋸片打磨連接表面。 在插槽上均勻涂上一層薄薄的膠水。 在插座的外部刷兩次膠水。 膠水干燥40-60秒后，將其插入到位。 同時，根據(jù)氣候變化增加或減少膠水干燥時間。

3.粘接時嚴(yán)禁接觸水。 管道到位后，必須將其放置在溝槽中。 接頭干燥24小時后，開始回填。 回填時，應(yīng)使用沙子將管道緊密填滿，并留出接縫以進(jìn)行大規(guī)?；靥?。

4.將PVC管和鋼管套在一起時，鋼管接頭必須清潔和膠粘。 將PVC管加熱并軟化（但不會燒壞）后，將其套在鋼管上冷卻。

PVC給水管是一種水管，因?yàn)樗且环N商品，其品質(zhì)是生產(chǎn)制造的關(guān)鍵原材料，因而其名字為pvc。 PVC給水管有其本身的一些優(yōu)勢。 這有利于大家掌握實(shí)際優(yōu)點(diǎn)，另外也掌握存在的不足，便于大家作出更強(qiáng)的挑選。 PVC供水管具備優(yōu)良的拉申特性，還將具備更強(qiáng)的抗膨脹性，而且在應(yīng)用過程中能夠具備更強(qiáng)的使用期。 在應(yīng)用過程中，液體的摩擦阻力相對性較小，由于內(nèi)壁厚十分光潔，而且對液體的一些摩擦阻力沒有很大的危害。 因而，在運(yùn)送過程中能夠獲得更強(qiáng)的改進(jìn)。 總體輸送量和工作效能。 當(dāng)應(yīng)用PVC給水管時，在鋪裝管路的過程中，將具備很好的耐腐蝕性和耐酸類，具備很好的耐腐蝕性和耐腐蝕性，不用附加的防潮解決。 不應(yīng)用時也具備優(yōu)良的水密性，針對水管的安裝，不論是膠黏劑還是硅膠圈，都能夠確保后的水密性。 PVC供水管的確具備許多 優(yōu)勢，因而將在很多地區(qū)應(yīng)用。 水管型號規(guī)格也許多 。 挑選時，大家必須根據(jù)靠譜生產(chǎn)商尋找更適合的型號規(guī)格，便于大家確保未來的應(yīng)用。 因而，每一個人都務(wù)必積極主動掌握這種層面。 在選購過程中，大家不可貪欲地選購中小型便宜商品，而應(yīng)真實(shí)挑選更具有成本效益的商品，以確保使用期長，并節(jié)約大量經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

在加工過程中，因?yàn)榫垡蚁┦菬崦綦娮柙牧?，即?加上無鹵阻燃劑也只有提升 溶解溫度，增加平穩(wěn)時間而不溶解，這就規(guī)定嚴(yán)控聚乙烯的成形溫度。 尤其是RPVC，由于其生產(chǎn)加工溫度十分貼近溶解溫度，因此 因?yàn)闇囟炔倏v不善而常常溶解。 因而，應(yīng)依據(jù)秘方，擠出機(jī)特點(diǎn)，模具設(shè)計(jì)，螺桿速度，溫度測點(diǎn)部位，溫度計(jì)出現(xiàn)偏差的原因，溫度測點(diǎn)深層等明確擠出溫度。 1.溫度操縱溫度操縱是擠出實(shí)際操作中的關(guān)鍵要素。 擠出的操縱要素是料筒溫度，直徑溫度和模貝溫度。 超低溫，塑化差，管道外型黯淡，物理性能差及其產(chǎn)品品質(zhì)不可以符合要求：溫度過高，原材料會溶解，而且商品會掉色。 2.螺桿轉(zhuǎn)速比螺桿速度提升，擠出量提升，進(jìn)而提升生產(chǎn)量，但非常容易造成較弱的塑化功效，進(jìn)而造成 管道內(nèi)腔不光滑，抗壓強(qiáng)度降低。 這時，應(yīng)調(diào)節(jié)拉力以提升輸出和品質(zhì)。 螺桿的溫度操縱會危害原材料的運(yùn)輸速度，塑化和熔融品質(zhì)。 擠出管必須根據(jù)冷卻循環(huán)水，減少螺桿溫度有益于提升 塑化品質(zhì)。 根據(jù)冷卻循環(huán)水的螺桿的溫度約為50至70℃。 3.牽引帶速度在再次擠壓成型實(shí)際操作中，調(diào)節(jié)牽引帶速度十分關(guān)鍵。 原材料歷經(jīng)擠壓成型，熔融和塑化后，將被持續(xù)地從發(fā)動機(jī)中拉出，并進(jìn)到成形機(jī)器設(shè)備，冷凍設(shè)備和牽引帶機(jī)器設(shè)備。 牽引帶速度應(yīng)與擠出速度搭配。 一般，在一切正常生產(chǎn)制造中，牽引帶速度應(yīng)該比管件的擠出速度快約1％?10％。 4.空氣壓縮和工作壓力空氣壓縮會摧毀管道，使管道維持環(huán)形。 工作壓力應(yīng)當(dāng)充足。 假如工作壓力太低，管道不圓，工作壓力太高，軸頸制冷，管道內(nèi)腔裂開和凸凹不平，會減少管道的品質(zhì)。 另外，工作壓力必須平穩(wěn)。 假如工作壓力起伏，則非常容易在管道中造成毛竹。