電機(jī)燒壞軸承(機(jī)械故障)或燒壞線圈(電失效)?

先要找出電機(jī)燒壞燃燒軸承（機(jī)械故障）或燒壞線圈（電失效）？

如果是燒線圈的故障，主要是企業(yè)因?yàn)檫^電流能夠造成的，有時候工作電壓標(biāo)準(zhǔn)過高或過低也會造成線圈發(fā)燙短路，因此 先檢測系統(tǒng)使用時的電壓技術(shù)是不是和額定輸出電壓差過多。

電流短路的原因如下：

設(shè)備的過載操作中，長在額定電流或過額定電流的電機(jī)使用。具體地，請注意，電機(jī)的啟動電流的3-5倍的額定電流，負(fù)載應(yīng)與引發(fā)劑，或超負(fù)荷運(yùn)作（額定電流關(guān) 鍵在于平衡和電機(jī)的搭配正常作業(yè)電流）來預(yù)防。

電機(jī)在較濕潤的作業(yè)生活環(huán)境管理工作。在電機(jī)啟動前應(yīng)該進(jìn)行檢測線圈的對地絕緣和相間絕緣，不同學(xué)生運(yùn)用電壓等級絕緣標(biāo)準(zhǔn)也不同，能夠根據(jù)參考國家有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢測。在電機(jī)的使用發(fā)展過程中我們應(yīng)該注意電機(jī)的防水防潮。

沖擊損失每臺離心泵都有自己的設(shè)計(jì)流量

沖擊損失

每臺離心泵都有自己的設(shè)計(jì)流量，當(dāng)使用在設(shè)計(jì)流量工況下運(yùn)行時，入口處的液流是沿著葉片進(jìn)到葉輪的，所以不出現(xiàn)與葉片的碰撞，同樣出口液流亦不出現(xiàn)與泵殼的沖擊，此時效率較高。但當(dāng)流量偏離設(shè)計(jì)工況時，其液流方向就要與葉片方向造成偏離，造成沖擊。

漩渦損失

在離心泵中，過流截面是很繁雜的空間截面，液體在這里經(jīng)過時，流速過小和方向都需要不停地產(chǎn)生變化，因此在所難免地會造成漩渦損失。此外過流表層具備尖角、毛刺、死水區(qū)時也會增加漩渦損失。

氟塑料離心泵不排液原因及解決辦法

氟塑料離心泵不排液

原因及解決辦法如下：

(1)灌泵不夠（或泵內(nèi)氣體未排盡）。解決辦法：再次灌泵。

(2)泵轉(zhuǎn)向不對。解決辦法：檢驗(yàn)轉(zhuǎn)動方向。

(3)泵轉(zhuǎn)速太低。解決辦法：檢驗(yàn)轉(zhuǎn)速，提升轉(zhuǎn)速。

(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥失靈。解決辦法：檢驗(yàn)濾網(wǎng)，清除雜物。

(5)吸上高度太高，或吸液槽發(fā)生真空。解決辦法：降低吸上高度；檢驗(yàn)吸液槽壓力。

氟塑料離心泵排液后中斷

(1)吸入管路漏氣。解決辦法：檢驗(yàn)吸入側(cè)管道連接處及填料函密封狀況。

(2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排盡。解決辦法：需要再次灌泵。

(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。解決辦法：停泵解決異物。

(4)吸入大量氣體。解決辦法：檢驗(yàn)吸入口有否旋渦，沉沒深度是否太淺。

氟塑料離心泵流量不夠

(1)系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。解決辦法：檢驗(yàn)液體高度和系統(tǒng)壓力。

(2)阻力損失增加。解決辦法：檢驗(yàn)管路及止逆閥等障礙。

(3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。解決辦法：拆換或修理耐磨環(huán)及葉輪。

(4)其他部位漏液。解決辦法：檢驗(yàn)軸封等部位。

(5)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。解決辦法：清洗、檢驗(yàn)、調(diào)換。