凸輪轉子泵是一種非接觸式容積式泵

凸輪轉子泵是一種非接觸式容積式泵，具有體積小、結構簡單、重量輕和拆卸維修方便的優(yōu)點，廣泛用于化工、食品和等領域。凸輪轉子泵由于轉子之間和轉子與機殼內(nèi)壁之間不接觸，設有一定的間隙，可以輸送多種介質(zhì)，尤其是對含有氣的泡沫質(zhì)與顆粒的多種液體和較大粘性的液體，具有很好的發(fā)展前景。間隙在轉子泵結構設計中是至關重要的，間隙的合理性直接影響著轉子泵的流量和容積效率。因此，如何準確、方便地確定轉子泵的間隙 佳值，是業(yè)內(nèi)的研究熱點。

凸輪轉子泵的主要技術特點

兩個非接觸轉子工作時分別在兩個平行軸驅(qū)動下相對運轉，同時在任一時刻兩轉子在等速運動過程中，其型線 滿足共軛條件。凸輪轉子泵的轉子數(shù)目和形狀都不能使一個轉子帶動另一個轉子， 采用一對傳動比為1∶1的齒輪帶動轉子同步旋轉。轉子和殼體間形成密封腔，填充在腔體中的流體介質(zhì)不斷被轉子由進口緩緩向出口，這對于容易受剪切力影響的流體介質(zhì)十分重要。

當轉子轉動時，在入口處產(chǎn)生負壓，從而形成一定的壓力差把液體由入口管道吸入泵內(nèi)，然后液體沿泵殼周邊移動至出口端。凸輪轉子泵的主要技術特點如下：進出口無須設置閥門，輸送方向可逆、具有一定的自吸能力、不易受到外來物體和微粒的影響、結構緊湊、無脈動式Hifle凸輪轉子、流量與泵轉速成比例、維護方便、減小氣穴現(xiàn)象、吸入特性優(yōu)良。

雙定子凸輪葉片電動機由1個凸輪轉子和2個定子(外定子與內(nèi)定子

雙定子凸輪葉片電動機由1個凸輪轉子和2個定子(外定子與內(nèi)定子)組成。凸輪曲線由2段大圓弧，2段小圓弧和4段平滑曲線組成，外定子內(nèi)表面與轉子外表面緊密配合密封，內(nèi)定子外表面與轉子內(nèi)表面緊密配合密封。內(nèi)電動機和外電動機各有2個葉片，分別裝在內(nèi)、外定子槽中，葉片的兩側分別開設進油口和排油口。內(nèi)電動機葉片、凸輪轉子、內(nèi)定子及兩側配流盤組成了內(nèi)電動機。外電動機葉片、凸輪轉子、外定子及兩側配流盤組成了外電動機。

凸輪轉子泵泄漏分析與處理

1、泄漏部位。在裝置開工投入使用不久，兩臺轉子泵均發(fā)生介質(zhì)滲漏現(xiàn)象。對機泵入口過濾器以及機械密封進行拆解檢查發(fā)現(xiàn)，入口過濾器完好，過濾器與泵殼內(nèi)的介質(zhì)都比較干凈，不存在焊渣、碎屑等雜質(zhì)；檢查密封圈發(fā)現(xiàn)，兩臺泵的動、靜環(huán)密封圈均有一定損壞，動環(huán)圈損壞較明顯；機械密封摩擦副表面也有一定磨損。

2、泄漏的原因分析。兩臺轉子泵開工運行時間較短，均未發(fā)現(xiàn)異常聲響，機械部分不應存在問題。根據(jù)以往經(jīng)驗判斷，認為導致機械密封發(fā)生泄漏可能原因是過濾器損壞，使介質(zhì)中的雜質(zhì)進入摩擦面導致密封失效；操作溫度變化導致密封件損壞；原料油介質(zhì)與成品介質(zhì)存在性質(zhì)差異使密封件受到損壞。

結合拆解檢查結果可知，成品介質(zhì)的操作溫度或腐蝕性會影響密封圈的使用功能，可能導致密封失效；間歇使用的操作形式對摩擦副的損壞可能有不良影響。