如何提高擠壽命

提高擠壽命除了使用過程中需要多加注意，材質(zhì)上面也有不通。鋁材擠壓機(jī)擠壓桿銷售材質(zhì)多為H13鋼。增大擠端約束剛度，定期緊固擠壓環(huán)上的壓緊螺母，防止擠主線松動(dòng)，提高其穩(wěn)定性。擠壓分為正向和反向，何為正，何為反，物體向同一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)為正向擠壓，金屬流動(dòng)的方向與鋁材擠壓機(jī)擠壓桿銷售運(yùn)動(dòng)的方向相同，整個(gè)錠坯沿?cái)D壓筒內(nèi)壁以與擠壓桿相同的運(yùn)動(dòng)方向和速度移動(dòng)，在擠壓筒壁與錠坯之間產(chǎn)生摩擦，一般需要用去全部擠壓力的30%以上來克服摩擦阻力。一種新型擠工作端材質(zhì)為4Cr5MoSiV1，擠的工作段與擠壓墊片接觸時(shí)，可以防止出現(xiàn)工作端變形，有效提高該擠的撞擊強(qiáng)度，從而提高其使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

延長(zhǎng)鋁型材模具壽命，除了確保擠壓筒中心、擠壓桿中心和模座中心在統(tǒng)一中心上外，還要注意支撐墊。，不允許有明顯的偏心現(xiàn)象，否則會(huì)影響制品各處的流速，甚至影響制品成型或者使擠壓制品左右兩支長(zhǎng)短相差更大而無法擠壓生產(chǎn)。必須選擇大小適當(dāng)?shù)碾p孔支承墊，以減小下模的彈性變形，使擠壓制品成型穩(wěn)定，尺寸變化小；而且必須在模具出爐前把雙孔支承墊找好備用，以免模具出爐后因?yàn)檎抑С袎|耗時(shí)過長(zhǎng)而使模具降溫過多而出現(xiàn)悶車。變形溫度通過影響金屬的變形抗力而影響擠壓力，隨著溫度升高，擠壓力降低。

鋁型材生產(chǎn)采用擠壓成型，在進(jìn)行擠壓試模前，必須調(diào)整好鋁型材廠家擠壓機(jī)擠壓中心，鋁材擠壓機(jī)擠壓桿銷售、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上，加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí)，在試?；蛏a(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常以保證產(chǎn)品的質(zhì)量?？招臄D壓桿和固定墊片用擠壓桿要保證內(nèi)孔的粗糙度和與擠壓針、導(dǎo)向桿的同心度，保證擠壓針與導(dǎo)桿在軸孔中能運(yùn)動(dòng)自如。