LCF型化工泵性能

 

     該系列泵是在兩相流理論與工礦應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的。它充分考慮了固體物良好的通過能力、可靠性、過流件的使用壽命、效率等因素，是輸送含固體顆粒介質(zhì)的理想泵型，0高含固量可達(dá)65%。

     該系列泵有渦流葉輪、流道葉輪、葉片葉輪等多種葉輪形式?？蓾M足礦漿、料漿、顆粒懸浮液、帶狀纖維、易結(jié)晶和少量含氣工況介質(zhì)的要求。

葉輪前后蓋板均設(shè)有背葉片。前背葉片的作用主要是減少介質(zhì)向泵入口方向的回流和平衡軸向力，后背葉片的作用主要是降低軸封處的壓力和阻止

固相介質(zhì)進(jìn)入軸封，從而提高軸封的可靠性并延長其使用壽命。

     葉輪與軸采用錐面配合，便于葉輪的裝卸，特別是對(duì)于易結(jié)晶的介質(zhì)，葉輪的拆卸顯得非常容易。

     泵設(shè)有軸向調(diào)整裝置，當(dāng)過流件出現(xiàn)一定的腐蝕磨蝕性能出現(xiàn)下降時(shí)，可通過調(diào)整裝置調(diào)整葉輪與殼體的間隙，使泵性能得到0大限度的恢復(fù)。

     該系列泵設(shè)計(jì)有多種密封形式：雙端面機(jī)械密封、副葉輪填料密封，針對(duì)不同的工況、不同的用戶要求，選用不同的密封形式。 

脫硫泵安裝注意事項(xiàng)

　1、軸承組件裝配：將兩個(gè)角接觸球軸承背對(duì)背裝在軸承盒內(nèi)，并裝在靠緊泵聯(lián)軸器軸端的軸肩，在軸另一端依次裝入擋油盤、圓柱滾子軸承，兩端用圓螺母緊固好軸承，將軸傳入軸承體內(nèi)，分別上好軸承盒與軸承壓蓋，套上防塵盤，擋水圈、圓螺母、軸套、并安裝托架上。煙氣脫硫行業(yè)：適用于輸送含固體顆粒腐蝕性介質(zhì)，如石灰石漿液、石膏漿液、工藝水等工位。

       　　2、填料軸封組件的裝配：填料軸封組件包括填料箱，軸套、填料環(huán)、填料及填料壓蓋等零件組成。填料選用耐磨、耐蝕的碳素纖維填料。

       　　3、泵頭部分組裝：將后泵殼緊固的托架上，并在后泵殼內(nèi)裝入填料箱，在軸上裝好鍵、“O”型圈、裝副葉輪(或葉輪擋圈)，將后護(hù)板裝后泵殼上案后將葉輪緊固在軸上，以此在后護(hù)板套上“O”圈套、渦殼，在前護(hù)板套上“O”圈套，并裝在渦殼上，后將前泵殼與泵殼合裝。簡(jiǎn)要說明LC系列高效煙氣脫硫循環(huán)泵是我公司針對(duì)我國工業(yè)煙氣脫硫用泵的特點(diǎn)，為滿足我國燃煤火電廠石灰石（石灰）/石膏濕法煙氣脫硫工藝用泵的需求，精心研制的新一代系列脫硫泵。擰緊螺栓。注意裝配時(shí)應(yīng)將軸套、副葉輪與葉輪、填料箱與護(hù)板、渦殼、前護(hù)板之間密封的“O”圈套放置在正確并壓緊。

?脫硫泵

脫硫泵的托架部分

脫硫泵主要作為濕法FGD裝置中吸收塔循環(huán)用泵，其特點(diǎn)是大流量、低揚(yáng)程、率。并根據(jù)吸收塔循環(huán)工況選配合適材質(zhì)，優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使之能始終處于、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài)。

　　1．脫硫泵的托架部分

　　該類型托架泵軸直徑大、剛性好、懸臂短，在惡劣的工況下不會(huì)彎曲和振動(dòng)。軸承采用稀油潤滑，改善了軸承工作條件，使軸承運(yùn)行在較低的溫度下，大大提高了軸承的壽命。

　　l泵端軸承（10）采用進(jìn)口雙列圓錐滾子軸承，驅(qū)動(dòng)端軸承（4）采用圓柱滾子軸承;兩側(cè)軸承與軸（14）都是熱裝在一起的。

　　l軸承體（1）上的冷卻筋是用來冷卻油的，從而終達(dá)到軸承散熱的目的。

　　l采用了油浴潤滑（軸承的下部浸泡在潤滑油里面）的潤滑方式。迷宮套（12）、端蓋（5、11）均有迷宮槽，且端蓋上的迷宮槽又帶有回油槽，防止漏油。

　　l軸承體（1）的油室兩側(cè)對(duì)稱布置有兩個(gè)油標(biāo)（9），并且軸承體（1）上裝有油尺（13）。因此漿液循環(huán)泵過流部件材料的耐腐蝕耐磨蝕性能是決定該泵使用壽命的重要指標(biāo)。在運(yùn)行時(shí)，可根據(jù)具體情況從比較方便的一側(cè)觀察油位或查看油尺（13）。油位應(yīng)位于油標(biāo)（9）中心或到油尺（13）前端斜面處。軸承體（1）設(shè)置兩個(gè)鉑熱電阻（19），用于監(jiān)測(cè)軸承的運(yùn)行溫度，鉑熱電阻型號(hào)：WZPK-323鉑熱電阻M16x1.5L=200；

　　2．起動(dòng)前準(zhǔn)備工作

　　1）檢查泵地腳螺栓，托架的調(diào)整螺栓和壓緊螺栓上的螺母是否擰緊；

　　2）檢查軸承溫控裝置是否正常

　　3）檢查電機(jī)絕緣電阻

　　4）檢查軸承油室油位，油位應(yīng)與油標(biāo)的中心平齊或加到油尺桿斜面處

　　5）檢查機(jī)械密封限位板是否旋開

　　6）脫開聯(lián)軸器，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，聯(lián)接好聯(lián)軸器

　　按泵的旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，不應(yīng)有磨擦，否則調(diào)整葉輪間隙