水環(huán)式真空泵有他獨(dú)有的特點(diǎn)：其結(jié)構(gòu)緊湊、工作平衡可靠和抽速均勻，化工生產(chǎn)中多用來輸送和抽吸特殊或有腐蝕性的氣體，泵體材質(zhì)有鑄鐵、304和316不銹鋼，葉輪可做成銅或不銹鋼材質(zhì)的。水環(huán)式真空泵由于葉輪攪拌液體，損失能量大，故其效率很低，如抽的氣體特殊可選擇銅或不銹鋼材質(zhì)的葉輪，如有不懂的可咨詢博耐泵業(yè)廠家。在這種情況下在入口官道上開個(gè)小孔以便定量地加入些新鮮的其他，如果使用氣體噴射器氣蝕現(xiàn)象就不會(huì)產(chǎn)生了。

水環(huán)式真空泵技術(shù)改造的具體步驟：

1、機(jī)械改造部分：改裝后的進(jìn)氣管路比原來水環(huán)真空泵管路加長了700mm左右，增加的零部件在圖上已經(jīng)標(biāo)出，如果位置不夠，可將管路上的閘閥改為豎直裝在管路上，這樣就有截?cái)?00mm的管路的余地。
2、泵組控制部分改動(dòng)：增加壓力開關(guān)47a（雙觸點(diǎn)47a1、47a2）其作用是用來控制進(jìn)氣三通與噴射器三通接管間的氣動(dòng)蝶閥（16b）以及噴射器上的氣動(dòng)蝶閥（19a）的開與關(guān)，從而控制噴射器的投入和退出。
3、當(dāng)一臺(tái)主泵運(yùn)行時(shí)，壓力開關(guān)測得壓力小于10kpa（具體可設(shè)定）時(shí)，大氣噴射器切換閥[16b]關(guān)閉，同時(shí)大氣噴射器驅(qū)動(dòng)氣體閥門[19a]開啟，當(dāng)上述兩個(gè)閥門動(dòng)作完成后，大氣噴射器處于投入狀態(tài)。
4、當(dāng)一臺(tái)主泵運(yùn)行時(shí)，壓力開關(guān)[47a2]測得壓力大于14Kpa時(shí)（此值可自己設(shè)定），大氣噴射器驅(qū)動(dòng)氣體閥門[19a]關(guān)閉，同時(shí)大氣噴射器切換閥[16b]開啟，當(dāng)上述兩個(gè)閥門動(dòng)作完成后，大氣噴射器處于退出狀態(tài)。在眾多真空泵之中較為出眾的要數(shù)旋片真空泵，旋片真空泵的工作性能由高壓級(jí)與低壓級(jí)二部分組成，當(dāng)然我們不能光了解其產(chǎn)品的性能，還要關(guān)注它是否運(yùn)作正常以及定期維護(hù)的保養(yǎng)，才能讓旋片真空泵發(fā)揮出真正的能力。
5、原來機(jī)組壓力開關(guān)和壓差開關(guān)的設(shè)定值均不需改變。

      選擇水環(huán)真空泵的時(shí)候要了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。選擇真空泵時(shí)，需要知道氣體成分，針對(duì)被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。真空泵的使用：真空泵在其工作壓強(qiáng)下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。一般真空度進(jìn)口溫度不能高于50度,如高于50度要考慮安裝冷凝器.如進(jìn)口氣體中含有雜物,需在真空泵進(jìn)口處安裝除塵器或類似設(shè)備.

      真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。一般情況下，雙級(jí)旋片真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。其廣泛用于冶金、光電、化工、食品、電子、試驗(yàn)、機(jī)械、真空鍍膜等行業(yè)。