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?拉制型管內(nèi)壁“亮道”和“暗道”是怎樣產(chǎn)生的?
在型管的拉制中,經(jīng)??梢杂^察到內(nèi)表面在不同部位有顏色的明亮差異,例如在方管的角部和每條邊的中部,通常會有色差,有可能是以下原因引起的:
(1)管坯壁厚不均,在延伸系數(shù)相同的情況下,導(dǎo)致不同部位的減壁量不一樣,從而使顏色存在差異;
(2)成品道次加工率過小,會導(dǎo)致坯料表面的氧化色、酸洗痕跡、上一道加工殘留的潤滑液的顏色不同程度的保留在成品表面;
(3)芯頭與過渡矩形內(nèi)壁之間的間隙過大,制品角部和工具角部接觸不到,使角部和邊部存在差異。
(4)在采用圓管過渡成方管(或其他型管)后再進行成品上芯頭拉伸,在過渡時,角部的壁厚通常比四條邊薄,在進行成品拉伸時,角部的減壁量通常小于其他部分,也會導(dǎo)致色差。
防止措施:首先主要是合理設(shè)計模具,盡可能使金屬變形大致均勻,例如采用相似形過度設(shè)計原理和不同工作帶長度的方法設(shè)計和制造模具,使金屬在斷面上的流動速度基本一致。其并稱,由于銅價上漲,廢銅市場當(dāng)前供應(yīng)充裕,預(yù)計今年銅精礦供應(yīng)“略有過剩”。其次,加工率要合適,不宜過小。此外,要選擇好的管坯,避免使用壁厚偏差過大或偏心嚴重的、退火溫度過高晶粒粗大的、過酸洗產(chǎn)生麻面的管坯,潤滑要均勻。
銅管
銅管(又稱為紫銅管),分圓形、梯形、三角形、矩形管和方形管,常用于自來水管道、供熱以及制冷管道,作為安裝管有質(zhì)地堅硬,不易腐蝕,耐高溫、耐高壓等優(yōu)點,可在不同環(huán)境中使用。(5)拉伸坯料表面有油泥、雜物、灰塵,拉伸時形成金屬壓入物等。銅管集金屬與非金屬管的優(yōu)點于一身,在冷熱水系統(tǒng)銅管中獨占熬頭,是的連接管道。銅管耐火且耐熱,在高溫下仍能保持其形狀和強度,也不會有老化現(xiàn)象。
是有色金屬管一種。是壓制的和拉制的無縫管。重量較輕,導(dǎo)熱性好,低溫強度高。常用于制造換熱設(shè)備(如冷凝器等)。也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體(如潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等)和用作儀表的測壓管等。
銅及銅合金管材產(chǎn)品有擠制管和拉制管,其規(guī)格范圍很寬,小至毛細管,大到直徑達300毫米以上的大直徑管。不同合金品種不同規(guī)格的銅管的生產(chǎn)方式不盡相同。但銅管配件若與其他管材相連,由于管道與配件的材質(zhì)不同,熱脹冷縮時的物理和機械性能差別很大,連接的牢固度自然要受到額外的挑戰(zhàn)。銅管材分為有縫管和無縫管兩大類。有縫管也稱焊接銅管,是將銅板帶經(jīng)縱剪、冷彎成型后焊接成管坯或管材,再經(jīng)冷加工和退火,達到所要求的狀態(tài)和表面精度。其產(chǎn)品質(zhì)量除受焊接工藝影響外,主要取決于銅板帶的質(zhì)量。由于我國銅板帶的質(zhì)量及成本等原因,目前我國僅在天線套管生產(chǎn)中采用了焊接生產(chǎn)方式,而在供液供汽銅管如熱交換氣管、制冷用管、水氣管等生產(chǎn)中僅做了嘗試,并未推廣開。無縫管材仍占我國乃至世界銅管材的絕大多數(shù)。
T1和T2含微量氧和雜質(zhì),具有高的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性,良好的耐腐蝕性和加工性能,可以熔焊和釬焊。主要用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱和耐腐蝕元器件,如:電線、電纜、導(dǎo)電螺釘、殼體和各種導(dǎo)管等,航空工業(yè)多使用T2.
T3含氧和雜質(zhì)較多,具有較好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐腐蝕性和加工性能,可以熔焊和釬焊。主要作為結(jié)構(gòu)材料使用,如制作電器開關(guān)、墊圈、鉚釘、管嘴和各種導(dǎo)管等;也用于不太重要的導(dǎo)電元件。