螺旋葉片冷軋機(jī)是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的碳鋼螺旋葉片批發(fā)價設(shè)備，它通過調(diào)整部位（軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等）的調(diào)整，可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。目前國內(nèi)制造葉片的方法有：單件沖壓焊接成形、擠壓碳鋼螺旋葉片批發(fā)價成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。

這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點(diǎn)。

      螺旋葉片可根據(jù)用戶要求定制各種規(guī)格的冷軋螺旋葉片產(chǎn)品，其耐磨程度是普通葉片的三倍，經(jīng)濟(jì)耐用，有豐富經(jīng)驗的技術(shù)團(tuán)隊，給客戶提供了全、充足、及時的貨源和過硬的質(zhì)量保障。如何分左右旋：站在一個螺旋葉片前，開口朝外放置，左手邊翹起來就是左旋，右手邊翹起來就是右旋連續(xù)等厚技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片與連續(xù)冷軋技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài)，其特點(diǎn)是成型精度高，外沿厚度與內(nèi)孔厚度一致。完全可以滿足您在“螺旋葉片”方面的需求。螺旋葉片在原來的單件沖壓焊接后拉制形成的基礎(chǔ)上，采用新型螺旋葉片冷軋機(jī)。經(jīng)過調(diào)試成功軋出的葉片具有剛性好，表面光潔，形狀規(guī)整，內(nèi)外徑可調(diào)、長短可自定、精度高、便于安裝。避免了傳統(tǒng)手工焊接葉片因焊接質(zhì)量造成的弊端，也是提高了螺旋葉片的加工能力。

螺旋葉片如何才能讓噪聲降低

螺旋輸送機(jī)屬一般機(jī)械設(shè)備,由于其長度太長,螺旋葉片螺旋軸撓曲度很大,發(fā)生彎曲現(xiàn)象,在使用過程中極易發(fā)生螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔碰撞磨損.

　　    螺旋軸越長其撓曲度越大,也即彎曲越大,長螺旋軸彎曲問題是螺旋輸送機(jī)設(shè)備普遍存在的一個共性問題,由于采用兩端軸承支承結(jié)構(gòu),必然帶來彎曲問題,原因很簡單,從材料力學(xué)方面分析,長螺旋軸是簡支梁布置形式,缺點(diǎn)是中間部位撓曲度太大,致使中間部位彎曲很大,螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔極易產(chǎn)生相互碰撞現(xiàn)象,發(fā)出強(qiáng)大噪聲,嚴(yán)重者可導(dǎo)致電動機(jī)憋停,甚至造成電動機(jī)線圈燒毀等現(xiàn)象.

　　    根據(jù)實踐經(jīng)驗,采取了如下措施,一般制作進(jìn)螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔之間留有間隙10mm,采用偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計,螺旋輸送機(jī)螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線與殼體回轉(zhuǎn)中心線偏心8mm,巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來的碰撞和噪聲等問題,把螺旋輸送機(jī)螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線上移8mm,雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大,但是兩差距處撓曲度很小,使中間部位與殼體下問間隙加大,螺旋軸向下彎曲,因為加大了間隙,所以減少了螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔相碰的機(jī)會,解決了彎曲造成的噪聲問題.