鍛件，相信大家都不陌生，那么在生產(chǎn)鍛件過程中，出現(xiàn)了設備缺陷，那么判斷鍛件缺陷方法您都了解多少？下面寶華鍛造給您講一講。

按缺陷表現(xiàn)形式分類：

鍛件的缺陷如按其表現(xiàn)形式來區(qū)分，可分為：外部的、內(nèi)部的和性能的三種。

外部缺陷如幾何尺寸和形狀不符合要求。表面裂紋、折疊、缺肉、錯差。模 鍛不足、表面麻坑、表面氣泡和橘皮狀表面等。這類缺陷顯露在鍛件的外表面上，比較容易發(fā)現(xiàn)或觀察到。

內(nèi)部缺陷又可分為低倍缺陷和顯微缺陷兩類。3、當終鍛時金屬不能以墩粗而主要靠壓入方式充填型槽時，則須使預鍛件側(cè)面在終鍛一開始就與模壁接觸，以限制金屬向外流動，從而強迫金屬流向型槽深處。前者如內(nèi)裂?？s孔、疏松、白點、鍛造流紋紊亂、偏析、粗晶、石狀斷口、異金屬夾雜等;后者如脫碳、增 碳、帶狀組織。鑄造組織殘留和碳化物偏析級別不符合要求等。內(nèi)部缺陷存在 于鍛件的內(nèi)部，原因復雜，不易辨認，常常給生產(chǎn)造成較大的困難。

在性能方面的缺陷，如室溫強度、塑性。韌性或疲勞性能等不合格;或者高溫瞬時強度，持久強度、持久塑性、蠕變強度不符合要求等。在錘上鍛造不便于車皮的小棒料時，開始要輕擊，打碎粗晶環(huán)，然后逐漸加重打擊。性能方面的 缺陷，只有在進行了性能試驗之后，才能確切知道。值得注意的是，內(nèi)部、外部和性能方面的缺陷這三者之間，常常有不可分割的聯(lián)系。例如，過熱和過燒表現(xiàn)于外部常為裂紋的形式：表現(xiàn)于內(nèi)部則為晶粒粗大或脫碳，表現(xiàn)在性能方面則為塑性和韌性的降低。因此，為了準確確定鍛件 缺陷的原因，除了必須辨明它們的形態(tài)和特征之外，還應注意找出它們之間的內(nèi)在聯(lián)系。

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，鍛件作為工業(yè)中常見設備之一，那么對于鍛件熱處理加工的分類，您都了解多少呢？下面就由寶華鍛造帶您一起來了解一下：

化學熱處理是通過改變工件表層化學成分、組織和性能的 金屬熱處理工藝。鍛件，相信大家都不陌生，那么當我們在生產(chǎn)鍛件過程中，為了防止鍛件產(chǎn)生裂紋，我們應當采取哪些對策呢。化學熱處理與表面熱處理不同之處是后者改 變了工件表層的化學成分?；瘜W熱處理是將工件放在含碳、氮 或其他合金元素的介質(zhì)（氣體、液體、固體）中加熱，保溫較 長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元 素后，有時還要進行其他熱處理工藝，如淬火及回火?；瘜W熱 處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。

熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。 大體來說，它可以保證和提髙工件的各種性能，如耐磨、耐腐 蝕等。以現(xiàn)代高速多工位機械壓力機為中心，配置開卷、矯平、成品收集、輸送等機械以及模具庫和快速換模裝置，并利用計算機程序控制，可組成高生產(chǎn)率的自動沖壓生產(chǎn)線。還可以改善毛坯的組織和應力狀態(tài)，以利于進行各種 冷、熱加工。例如，白口鑄鐵經(jīng)過長時間退火處理可以獲得可 鍛鑄鐵，提髙塑性；齒輪采用正確的熱處理工藝，使用壽命可 以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高；另外，價廉的碳 鋼通過滲人某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能，可以 代替某些耐熱鋼、不鎊鋼；工模具則幾乎全部需要經(jīng)過熱處理 方可使用。

鍛件，作為工業(yè)中經(jīng)常使用的設備之一，那么對于鍛件在熱處理加工過程中的分類，您都了解多少呢？下面就由寶華鍛造帶您來了解一下。

表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學性能的 金屬熱處理工藝。4、鍛造成形是在外力作用下產(chǎn)生的，因此，正確計算變形力，是選擇設備、進行模具校核的依據(jù)。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳人 工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的 工件上給予較大的熱能，它不僅能使鍛件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高鍛件的性能，還可以通人滲劑進行化學熱處理。