鍛件，相信大家都不陌生。鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。由等溫鍛造工藝特點所決定，等溫鍛件具有以下優(yōu)點都有哪些呢？下面寶華鍛造來為您講述。  

1.余量小，精度高，復(fù)雜程度高，鍛后加工余量小或局部加工，甚至不加工。      

2.鍛件纖維連續(xù)、力學(xué)性能好、各向異性不明顯。由于等溫鍛毛坯一次變形量大而金屬流動均勻，鍛件可獲得等軸細(xì)晶組織，使鍛件的屈服強(qiáng)度、低周疲勞性能及抗應(yīng)力腐蝕能力有顯著提高。

3.提高了金屬材料的塑性。由于在等溫慢速變形條件下，變形金屬中的位錯來得及回復(fù)，并能發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶，使得難變形金屬具有好的塑性。

相信大家對鍛件都不陌生，隨著鍛件被企業(yè)的須有越來越多，那么您對鍛件熱處理的加工分類了解多少呢？下面就由寶華鍛造來為您講述。

把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來進(jìn)行，使鍛件獲得很好的強(qiáng)度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；這樣既可得到較高的淬透性和淬硬性,又大大減少了變形,適用于形狀復(fù)雜的合金鋼鍛件的淬火。在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使鍛件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高鍛件的性能，還可以通人滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理。

表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的 金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳人 工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的 工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時或瞬時達(dá)到 高溫。（4）有限元法不僅可以給出外載荷及工件外形的變化，還可以給出內(nèi)部的應(yīng)力應(yīng)變分布。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理, 常用的熱源有氧乙的炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子 束等。

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，鍛件作為工業(yè)中常使用的設(shè)備之一，那么鑄件與鍛件的區(qū)別，您都了解多少呢？下面就由寶華鍛造帶您來簡單了解一下。

鑄件的特點是容易獲得其他方法不易獲得的形狀復(fù)雜的工件；鑄件成本低； 可以采用特殊工藝獲得精密鑄件，其表面不經(jīng)加工即有理想的光潔度；另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。鑄件成形 簡單，比鍛造價格便宜；但鑄件內(nèi)容易出現(xiàn)缺陷及非致密區(qū),在強(qiáng)腐蝕及高壓場 合國內(nèi)的技術(shù)一般不能保證鑄件的質(zhì)量.  鍛件是使用鍛打設(shè)備對棒料進(jìn)行鍛打成型，一般無法鍛打出比較復(fù)雜的工件,需 要較大的加工量，但鍛件組織結(jié)構(gòu)比較致密，不容易出現(xiàn)內(nèi)部缺陷，因此廣泛用 于要求高的部件加工。