無心磨床神奇的地方在于他們極大地便利了我們的日常生活和工作。大到汽車，小到菜刀。正常的操作方法是在進(jìn)給期間返回3次，然后輸入3次以消除間隙引起的誤差。無心磨床行業(yè)加工的工件也遍布各行各業(yè)，例如，汽配行業(yè)，無心磨床被廣泛運(yùn)用于機(jī)械柴油發(fā)動(dòng)機(jī)蓋加工當(dāng)中，磨床加工精度高，成品一致性好，非常適合對精度要求高的行業(yè)。其實(shí)，無心磨床的應(yīng)用范圍十分廣泛，很多產(chǎn)品都可以加工的，無需人工操作，極大地減少了勞動(dòng)力也保證了產(chǎn)品質(zhì)量

無心磨床的升溫試驗(yàn)，空轉(zhuǎn)不少于4小時(shí)（其中磨頭的高速運(yùn)行時(shí)間不少于1小時(shí)），達(dá)到穩(wěn)定溫度后，靠近磨頭主軸 軸承（或燃料箱）和床油池中測得的溫度和溫升不得超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定；

磨頭的垂直進(jìn)給精度測試，每次進(jìn)給誤差不超過垂直進(jìn)給的100％，連續(xù)10次進(jìn)給的累積誤差不超過10次進(jìn)給的20％；  （測試方法：將千分表或其他測量儀器固定在磨頭上，使測量頭垂直接觸工作臺(tái)，磨頭以較小的進(jìn)給速度進(jìn)給，連續(xù)進(jìn)給10次，并記錄讀數(shù)）；無心磨床的維護(hù)以及保養(yǎng)每班結(jié)束時(shí)，應(yīng)將機(jī)床擦拭干凈，清除機(jī)床上的鐵屑和污垢，每周徹底清洗一次設(shè)備。

檢查工位的低速運(yùn)行穩(wěn)定性，將工作臺(tái)的移動(dòng)速度調(diào)整為約0.05m / min，并在無心磨床范圍內(nèi)使用指示值為0.01mm的指示器。 指示器指針應(yīng)均勻且連續(xù)旋轉(zhuǎn)；

螺距誤差補(bǔ)償程度一般包含在位控程序中。在控制系統(tǒng)算出工作臺(tái)當(dāng)前位置的盡對坐標(biāo)時(shí)，調(diào)用螺距誤差補(bǔ)償程序，實(shí)現(xiàn)反饋增量的補(bǔ)償及位置的補(bǔ)償。由于等間距螺距誤差補(bǔ)償各坐標(biāo)軸的補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)及補(bǔ)償點(diǎn)間距是一定的，通過給補(bǔ)償點(diǎn)編號，能很方便地用軟件實(shí)現(xiàn)。在無心磨床生產(chǎn)率較高的情況下，增加各種裝卸設(shè)備后，更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化趨勢。但這樣的補(bǔ)償，由于補(bǔ)償點(diǎn)位置定得過死而缺少柔性，要想獲得滿足機(jī)床工作實(shí)際需要的補(bǔ)償，是使用螺距誤差補(bǔ)償法，即不等間距的螺距誤差補(bǔ)償法。采用反向間隙補(bǔ)償和等間距的螺距誤差補(bǔ)償后，機(jī)床的精度明顯進(jìn)步，運(yùn)動(dòng)精度由140μm進(jìn)步到40μm以內(nèi)。

更有利于使用與維護(hù)。由于用戶、維修人員不僅可以直接參與改造方案的制定，而且可以參與改造的全過程，可以直接獲取各種技術(shù)信息，更深入地掌握機(jī)床的結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)，從而增強(qiáng)使用與維修的主動(dòng)能力。數(shù)控改造可充分利用現(xiàn)有的條件。如果下滑塊的進(jìn)給不正確，請檢查刀架的左側(cè)或右側(cè)是否接觸到下落的工件。可以充分利用現(xiàn)有地基，不必像購入新設(shè)備時(shí)那樣需重新構(gòu)筑地基。數(shù)控升級改造必須首先對機(jī)床機(jī)械部分進(jìn)行再設(shè)計(jì)再制造，使其達(dá)到數(shù)控化的要求。