鍛件是一種加工流程。鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。下面就由寶華鍛造來為您講一講：

鍛件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實使用中，一個正確的設(shè)計能使顆粒流在主壓力的方向。

鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、內(nèi)含物或其他的瑕疵。這種方法生產(chǎn)的元件，強(qiáng)度與重量比有一個高的比率。

章丘市寶華鍛造有限公司集鍛造、熱處理、機(jī)加工于一體，主要生產(chǎn)油田井口設(shè)備鍛件、液壓機(jī)械鍛件、機(jī)床鍛件、工程機(jī)械鍛件、礦山設(shè)備鍛件，一般如果較大的軸鍛件的話會采用自由鍛。軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。章丘市寶華鍛造有限公司集鍛造、熱處理、機(jī)加工于一體，主要生產(chǎn)油田井口設(shè)備鍛件、液壓機(jī)械鍛件、機(jī)床鍛件、工程機(jī)械鍛件、礦山設(shè)備鍛件，一般如果較大的軸鍛件的話會采用自由鍛。

白點的三大特點

白點從來不在鍛件的表面形成。根據(jù)有關(guān)資料表明，其形成總是在鍛件內(nèi)部，含有白點的區(qū)域離鍛件表面總有相當(dāng)一段距離，約5O毫米的部位；

白點是在鍛后，當(dāng)鍛件冷卻到比較低的溫度250℃至室溫時形成；

白點不是瞬間形成，而是逐漸形成的。從停鍛到出現(xiàn)白點，需要經(jīng)歷一段時間，這段時間稱之為白點形成的孕育期或潛伏期。孕育期的長短取決于鋼的含氫量，同時也取決于鍛件的厚度。   

鍛件廠在切削加工不銹鋼鍛件時切削液和冷卻方式的選擇很至關(guān)重要，由于不銹鋼鍛件的切削加工性較差，對切削液的冷卻、潤滑、滲透及清洗性能有更高的要求，鍛件廠常用的切削液有哪些呢，下面就由寶華鍛造來帶大家了解一下吧。

1、硫化油 ：是以硫為極壓添加劑的切削油。切削過程中能在不銹鋼鍛件表面形成高熔點硫化物，而且在高溫下不易破壞， 具有良好的潤滑作用，并對不銹鋼鍛件有一定的冷卻效果，適用于一般車削、鉆 孔、鉸孔及攻絲 。硫化豆油適用于鉆、擴(kuò)、鉸孔等工序。直接硫化油的配方是：礦物油 98％，硫 2％。間接硫化油的配方是：礦物油78％～80％，植物油或豬油18％- 20％，硫1．7％。從停鍛到出現(xiàn)白點，需要經(jīng)歷一段時間，這段時間稱之為白點形成的孕育期或潛伏期。

2、機(jī)油、錠子油等礦物油：其潤滑性能較好，但冷卻和滲透性較差，適用于鍛件的外圓精車。

3、植物油：如菜油、豆油等，其潤滑性能較好，適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等加工工序。

4、乳化液：具有較好的冷卻和清洗性能。也是鍛件廠常用的一種，在加工不銹鋼鍛件時有一定的潤滑作用，可用于不銹鋼鍛件的粗車加工。