除塵灰粒度在400目下列，是煉鋼廠的廢料料，都是煉鋼廠關(guān)鍵副產(chǎn)物之首，生產(chǎn)量極大，因?yàn)榧?xì)細(xì)的細(xì)細(xì)的，假如室外儲放，一定會滿天塵土，環(huán)境污染，因此務(wù)必密閉式儲放，假如可以立即運(yùn)用上，能夠處理儲放難題，一起能夠保證循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用。 現(xiàn)階段取得成功保證的，只能鞍鋼一間，選用木薯淀粉液體膠，做為除塵灰冷固球團(tuán)黏合劑，因?yàn)轲ず蟿橐后w，必然里邊帶有水份，促使球團(tuán)環(huán)境濕度操縱越來越很嚴(yán)苛。球團(tuán)的成球率與干后抗壓強(qiáng)度也一樣密切相關(guān)。從實(shí)際操作方面上講一些繁雜，增加了作業(yè)者的難度系數(shù)。2、使用方便：按比例將原料、粘結(jié)劑、固化水混合攪拌即可成型，1噸球團(tuán)粘結(jié)劑可生產(chǎn)30-40噸球團(tuán)。企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)出干粉末狀除塵灰冷壓球團(tuán)黏合劑，加上量僅為2%，測試數(shù)據(jù)可簡易表露：干抗壓強(qiáng)度1800牛，干球溫度抗壓強(qiáng)度400牛 在轉(zhuǎn)爐 除塵灰原材料倉底端設(shè)定兩軸拌和加濕機(jī)。消化吸收時(shí)間在于氫氧化鈣的含水量與加水流量，規(guī)定因此原材料-除塵灰的氧化鈣含量不必起伏很大，另一個(gè)消化吸收與室內(nèi)溫度也是關(guān)聯(lián)。當(dāng)室內(nèi)溫度低于12度那時(shí)候，消化吸收反映將變化很大，冬天隔熱保溫很關(guān)鍵。 關(guān)鍵環(huán)節(jié)二：拌和l冷固球團(tuán)成形的重要之首是拌和，并非追求髙壓成形，依據(jù)商品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在優(yōu)良的拌和后，選用中底壓成形是經(jīng)濟(jì)發(fā)展有效的，鞍鋼轉(zhuǎn)爐塵泥粒度分布細(xì)微，添加黏合劑后，必須優(yōu)良的拌和，促使原材料具備均一性，壓實(shí)度，延展性，進(jìn)而為成形發(fā)揮特長。因?yàn)闊掕F除塵灰歸屬于干料，帶有25%上下的氫氧化鈣，加工工藝操縱的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是操縱水份，水份偏少則原材料消化吸收不夠，無塑性變形，且缺乏充足的土體反映自來水，水份過少則會導(dǎo)致原材料表層收縮水變厚，間隙提升，危害粘接實(shí)際效果，且不易粘模具除塵灰壓球粘接劑為粉，加上量2%，對消化吸收后的除塵灰水份無規(guī)定，要是除塵灰水份考慮壓球機(jī)壓球就能夠。并

成型用合金礦粉粘結(jié)劑使用便捷由腐植酸鹽、高分子材料、礦物材料等復(fù)配而成，對礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，成球率98%。

　　成型用合金礦粉粘結(jié)劑使用便捷產(chǎn)品理化性質(zhì)

　　外觀：黑灰色粉末流體; H2O≤15%; 灰分≤30%

　　細(xì)度：80-100目粉末

　　產(chǎn)品特性

　　1. 適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)，不用燒結(jié)，直接冶煉或煅燒

　　2. 使用方便：直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型

　　3. 性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫1200℃不散不粉

　　4. 不含各種金屬元素，不影響礦粉品質(zhì)

使用方法

　　1. 礦粉1000kg，粘結(jié)劑10kg左右

　　2. 礦粉、粘合劑邊攪拌，邊加水，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，原料攪拌均勻，手握成團(tuán)不散開即可進(jìn)壓球機(jī)壓球

　　3. 在150℃條件烘干2-3小時(shí)即可，也可自然晾干

　　其它說明

　　球團(tuán)質(zhì)量的好壞，主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機(jī)的壓力有關(guān)。如生產(chǎn)中球團(tuán)成型率低，可增加粘合劑添加量。所以，要生產(chǎn)用戶滿意的球團(tuán)，千萬要以當(dāng)?shù)刭Y源情況和用戶要求為前提，然后在根據(jù)用戶要求調(diào)整

　　包裝貯存

　　1. 25kg/袋、編織袋包裝

在煉鋼－軋鋼工序過程中，會產(chǎn)生大量含鐵固態(tài)廢棄物，如氧化鐵皮、除塵污泥等。將其循環(huán)利用加入轉(zhuǎn)爐煉鋼，不僅可替代部分或全部廢鋼、礦石等，還可改善爐渣的性能，提高冶煉效率，降低工序能耗。

由于煉鋼除塵灰，直接返回?zé)Y(jié)原料場雜礦堆，通過與雜礦預(yù)混勻后進(jìn)行混勻料生產(chǎn)，在燒結(jié)生產(chǎn)中進(jìn)行消化，容易出現(xiàn)燒結(jié)機(jī)篦條嚴(yán)重的糊堵現(xiàn)象、燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)出現(xiàn)葉輪掛泥現(xiàn)象；同時(shí)燒結(jié)除塵灰大量增加，二次污染嚴(yán)重。

因此，一般利用固態(tài)廢棄物可以加工成各類煉鋼制成品，以這種成品形式加入，是目前固態(tài)廢棄物利用的主要方向，在冶煉時(shí)可起到冷卻、化渣、脫磷、脫硫穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐操作等效果。

成型用合金礦粉粘結(jié)劑使用便捷的機(jī)理

1、該粘結(jié)劑具有極強(qiáng)的水化作用，遇水后迅速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，由于單體有很強(qiáng)的膠體性質(zhì)，增強(qiáng)了礦粉的粘結(jié)作用，因其塑性使生球受到?jīng)_擊時(shí)，不至變形破碎，提高了生球的落下強(qiáng)度。

2、該粘結(jié)劑對礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，可改善混合料的親水性，促使母球迅速生成，縮短造球時(shí)間，提高生球產(chǎn)量。因粘結(jié)劑成分中有催化劑，可提高生球的干燥速度，縮短干燥時(shí)間，從而利于提高生球產(chǎn)量成品球強(qiáng)度。

3、該粘結(jié)劑的高溫可燃性，可增加球的內(nèi)外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性改善，抑制還原遲滯現(xiàn)象，消除夾生球現(xiàn)象，從而縮短焙燒時(shí)間、提高產(chǎn)量、節(jié)省燃耗和電耗，使球團(tuán)入爐比例增加，焦比降低，鐵含量增加。

我司還可以根據(jù)客戶產(chǎn)品技術(shù)要求，復(fù)配各種具有多重功能的復(fù)合型粘結(jié)劑成型用合金礦粉粘結(jié)劑使用便捷

鐵固態(tài)廢棄物制成品使用方式：一種方式是將部分含鐵固態(tài)廢棄物制成品作為廢鋼的一類，隨其它廢鋼一起入爐。另一種方式將含鐵固態(tài)廢棄物制成品上到高位料倉，在冶煉過程中作為降溫劑和化渣劑使用。

固態(tài)廢棄物制成成品應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐煉鋼方法，能夠在無隱患的前提下提高煉鋼效率、轉(zhuǎn)爐操作的穩(wěn)定性、成品成分控制的能力，降低鋼鐵料消耗和生產(chǎn)成本，延長轉(zhuǎn)爐爐體的使用壽命，具有積極意義。

.燒結(jié)球團(tuán)：適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結(jié)爐料；

2.高爐煉鐵：適用于各種鐵礦，生產(chǎn)自燒性、酸、堿性和含碳球團(tuán)；

3.轉(zhuǎn)爐煉鋼：適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐造渣脫磷劑、冷卻劑；

4.直接還原鐵：鐵礦含碳球團(tuán)用于化鐵球團(tuán)或用于生產(chǎn)海綿鐵；

可用于鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選料、污泥、返礦、除塵灰等粉料產(chǎn)燒結(jié)球團(tuán)

鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選料、污泥、燒結(jié)返礦、除塵灰等粉料及碳化硅粉、螢石粉、石墨制品、金剛石粉等各種非金屬礦粉生產(chǎn)冷固壓球生

注：我所備有適于各種礦粉料、不同用途的球團(tuán)粘合劑，可供客戶攜各種粉料前來化驗(yàn)、試驗(yàn)加工各種球團(tuán)或塊；然后根據(jù)試驗(yàn)樣品情況再決定購買粘合劑或技術(shù)。

球團(tuán)礦是近幾年推出的一種新型爐料，它是隨著可冶煉塊礦日益減少、冶金發(fā)展要求而發(fā)展起來。含有芳香核、羥基、羧基、羰基、醌基、基等活性基團(tuán)，這些活性基團(tuán)決定了其具有弱酸性、親水性、離子交換性、絡(luò)合性、絮凝性、氧化還原性及生理活性等。因其球團(tuán)礦具有品位高、強(qiáng)度好、易還原，粒度均勻、透氣性好、生產(chǎn)使用過程具有環(huán)保節(jié)能的特性，隨著我國現(xiàn)代高爐對精料的日益苛刻要求，新型煉鐵、冶煉生產(chǎn)流程的興起，球團(tuán)礦在鋼鐵工業(yè)中的作用愈加重要，已成為一種不可缺少的冶金爐料。因此金屬球團(tuán)技術(shù)是鋼鐵實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的重要途徑