除塵灰依照除灰設定的必須和特性，大概可分為兩大類：除塵灰和自然環(huán)境除塵灰。加工工藝除塵灰則是高溫有機化學反映的物質，產生于高溫當中，其物理化學特性產生基因變異，運用難度系數很大，對生產制造傷害很大。煉鋼廠除塵灰中帶有很多的含鐵，運輸不但易導致工地揚塵環(huán)境污染，并且導致了含鐵外流。能夠根據冷壓成形，使除塵灰做為回爐廢料循環(huán)系統(tǒng)運用，除塵灰中化學物質成份繁雜，我企業(yè)對于除塵灰的有機化學及其物理學特點，有目的性的產品研發(fā)了適用除塵灰冷壓成形的冷壓球團黏合劑。 一、物理化學特性： 1關鍵成份：關鍵原材料新疆長絨棉，加酸、堿等化學藥品，經改性材料等系列產品放熱反應而成，另摻有一部分無機物黏合劑和高吸水性樹脂。均為綠色節(jié)能材料。 2.膠體溶液特性：復合性粘接劑見水后產生具備必須濃砂漿稠度和粘結性的淺灰膠體溶液，膠體溶液可靠性強，具備高吸水能力和粘結力，不容易溶解。 二、黏合劑特性 1.使用量小：使用量2-3.0% 2.成球率達到96%；原始抗壓強度好，2米自由落體不爛；干躁后單獨圓球抗拉強度≥2000N。 3.不提升灰分，不減低熱值，不減少品味；一、球團粘合劑（球團粘結劑）的領優(yōu)勢：1、壓球專家：精心敬業(yè)，業(yè)專術精，國內外壓球專家。粘結性強，成形好用，外型勻稱美觀大方。 4.各類指標值均合乎煉鋼廠規(guī)定。 5.低碳環(huán)保：關鍵原材料新疆長絨棉，加酸、堿等化學藥品，經一連串繁雜的放熱反應而成，另摻有一部分無機物黏合劑。均為綠色節(jié)能材料。不危害產品質量，對身體安全性沒害，對綠色制造。 團粘接劑。

鐵礦粉球團是近幾年推出的一種新型爐料，因其生產使用過程具有環(huán)保節(jié)能的特性，廣泛應用于鋼鐵、鐵合金企業(yè)代替塊礦用于冶煉。冶金球團的制備是冶金工藝的重要組成部分，它不僅能夠改善物料的冶金物理化學性質，還是實現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源化利用與循環(huán)經濟的重要途徑。因此，球團技術是實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保與利用廢棄資源的重要途徑。具有不粘模、透氣性、可塑性、舊砂回用率高、澆鑄時無氣，不污染環(huán)境等特點。

一、球團粘結劑性能特點

該粘結劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應復配而成，球團產品達到入爐應用要求。該粘結劑適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料及的成型造塊，同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒；關鍵點二：攪拌l冷固球團成型的關鍵之一是攪拌，而非追求高壓成型，根據產品技術要求，在良好的攪拌后，采用中低壓成型是經濟合理的，寶鋼轉爐塵泥粒度細小，加入粘合劑后，需要良好的攪拌，使得物料具有均一性，密實度，可塑性，從而為成型創(chuàng)造條件。所制備的冷壓球團也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料。該項目已通過經河南省科技廳鑒定。國內多家鋼鐵企業(yè)、鐵合金企業(yè)、冶金輔料加工企業(yè)應用。

二、粘結劑特點

1、使用方便：按比例將原料、粘結劑、固化水混合攪拌即可成型；一噸粘結劑可加工球團50噸（礦粉配加除塵灰、氧化鐵皮粘結劑添加量為2-

5%）；

2、性能優(yōu)異：成型率高達98%，濕球2米高下落不散，球團強度1000N/球以上；鋼渣磁選粉、除塵灰、鐵鱗生產的冷固球團完全可作小高爐爐料使用。

 3、使用礦粉球團冶煉，爐料透氣好，避免噴爐現(xiàn)象發(fā)生。配加焦粉生產含碳礦粉球團節(jié)約焦炭15%、節(jié)電、降低粉塵，品位不下降。

鐵粉粘結劑

1．壓球鐵粉壓球粘結劑強度好

該產品是一種天然的有機高分子化合物。含有芳香核、羥基、羧基、羰基、醌基、基等活性基團，這些活性基團決定了其具有弱酸性、親水性、離子交換性、絡合性、絮凝性、氧化還原性及生理活性等。具有較強的吸附重金屬離子的性能。該粘結劑外觀為黑色粉末或黑色顆粒，是一種綠色環(huán)保的天然物質。同時在粘結劑的吸附水層，能使生球在受到沖擊作用時，使球團球粒之間相互滑動，從而產生塑性變形不至于破碎，提高了生球的落下強度。

壓球鐵粉壓球粘結劑強度好按化學組成可分為無機粘結劑和有機粘結劑兩大類。。從當前造型材料發(fā)展的基本情況看，每一種粘結劑都有其優(yōu)點和局限，不可能出現(xiàn)一種粘結劑一統(tǒng)天下的局面。在當前大量使用的粘結劑中，無論有機粘結劑或無機粘結劑大都含有害物質，對操作工人及環(huán)境造成很大程度上的傷害和污染。這就是說有的粘結劑潰散性差，廢砂回收率低，造成很大浪費。而有的粘結劑則會出現(xiàn)環(huán)境污染，產品廢品率高等缺陷。所以應用綠色造型材料、綠色粘結劑和綠色制型（芯）工藝勢在必行。球團強度高、縮短焙燒時間，焙燒性能好、減少了返礦率，提高球團礦品位、改善球團的冶煉性能、降低能耗等特點。

該粘結劑在鑄造造型工藝中比其他粘結材料有巨大的優(yōu)越性。鑄件成本可下降25%左右，應用于鑄造型（芯）砂粘結可替代其他粘結材料。無、無臭味、無腐蝕、無刺激性咽氣污染。具有不粘模、透氣性、可塑性、舊砂回用率高、澆鑄時無氣，不污染環(huán)境等特點。鑄件光潔、清砂容易、使用簡便。但是，工業(yè)上需求更多的高分子化合物的理論來指導出產進行，所以這一方面的研討亟待深人，大家期待著一個系統(tǒng)的理論的誕生。是目前國內鑄造行業(yè)中使用方便安全，經濟效益、社會效益和環(huán)境效益佳的新型粘結劑

壓球鐵粉壓球粘結劑強度好與原砂加水混碾，不需配加任何附加物就能獲得足夠的干、濕強度，給制芯操作帶來極大的方便。烘干時間短，有利于節(jié)能，提高工作及設備利用率。發(fā)氣量低、發(fā)氣速度慢、發(fā)氣時間短、透氣性好，特別是有利于消除鑄件氣孔和缺陷。獨特良好的潰散性和退讓性，使鑄件不易出現(xiàn)裂紋，容易脫砂清理，用該產品不需增加設備，不需改變原來的工藝條件，其配比、混碾、制芯、烘烤過程與陶土相似。礦粉、粘合劑邊攪拌，邊加水，根據原料的濕度調整加水量的大小，原料攪拌均勻，手握成團不散開即可進壓球機壓球3。

粘結劑在工業(yè)型鐵粉、礦粉粘結中，按一定比例與原料摻加到一塊攪拌均勻，然后加水濕化，經成型及成型后烘干機可得鐵粉球。由于粘結劑本身不含硫、磷等有害成份，該產品除原料本身所含的元素外，無其他不利于冶煉生產的有害元素，所以在冶煉鋼鐵生產過程中無腐蝕等作用。煉鐵工業(yè)中硫是生鐵冶煉的有害成份之一，也是焦碳燃燒時生產的有害氣體的一部分，該產品在燃燒過程中，不會有硫份的產生及擴展，（因煉鐵過程中，硫分的來源有80%以上來自焦碳）所以這是一項至關重要的指標。該產品科技含量高、性能好、質量優(yōu)、效果顯著。鋼鐵廠、球團廠或鑄造廠使用該粘結劑粘結?？商岣咔驁F礦鐵品位和改善冶金性能，為高爐增鐵節(jié)焦創(chuàng)造條件，還原度提高4%，軟溶性能也有一定程度改善。冶煉增產2.5%，降焦0.4%且具有高比表面積，極強的吸濕性，粘結性和離子交換性。作為粘結劑可生產出滿足冶煉要求的球團礦。使用方法簡便，將原料和粘結劑混合攪拌3—4分鐘，然后加水濕化（水分在18%—20%之間），再繼續(xù)攪拌8—10分鐘即可進成型機成型、烘干等工藝程序。除塵灰細度在400目以下，是鋼廠的廢棄料，也是鋼廠主要副產品之一，產量巨大，由于很細很細，如果露天存放，必定會漫天灰塵，污染環(huán)境，所以必須密閉存放，如果能夠及時利用上，可以解決存放問題，同時可以做到循環(huán)利用。