內(nèi)燃叉車的原材料零部件：

1、叉車的車架、門架等主要受力構(gòu)件的制作材料應(yīng)優(yōu)先選用抗承載能力性能好的材料，其中起升組件中槽鋼的材料的屈服強(qiáng)度不應(yīng)低于400 MPa。

2、對(duì)主要關(guān)鍵部件的制作材料、關(guān)鍵焊接件、關(guān)鍵鑄件等應(yīng)進(jìn)行無損探傷或理化試驗(yàn)的抽檢，抽檢結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其中關(guān)鍵焊接件焊縫應(yīng)做焊接工藝評(píng)定，評(píng)定結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

內(nèi)燃叉車發(fā)動(dòng)機(jī)操作上有什么要注意的？

內(nèi)燃叉車發(fā)動(dòng)機(jī)的操作注意事項(xiàng)：

發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)久間高速運(yùn)轉(zhuǎn)后不行立刻熄火

起因是發(fā)動(dòng)機(jī)就業(yè)時(shí)，有一部門機(jī)油供送上轉(zhuǎn)子軸承光滑和用于冷卻，進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)驀地停機(jī)后，機(jī)油壓力也快捷降落為零，機(jī)油光滑也會(huì)降落間斷，增壓器里面的熱量也沒法被機(jī)油帶走，這時(shí)間增壓器的熱帶會(huì)傳到期間，軸承撐持殼內(nèi)的熱量不行快捷帶走，而同時(shí)增壓器轉(zhuǎn)子仍在慣性下高速回旋。這么就變成增壓器以及軸套之間咬亡而損害軸承和軸。另外發(fā)動(dòng)機(jī)驀地熄火后，此時(shí)排氣管的溫度很高，其熱量就會(huì)被攝取到增壓器的殼體上，將逗留在增壓器里面的機(jī)油熬成積碳，當(dāng)這樣積碳越來越多的時(shí)間就會(huì)堵住進(jìn)油口，引起軸承缺油，加快轉(zhuǎn)軸以及軸套之間的磨損，因而提議發(fā)動(dòng)機(jī)熄火以前應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘用處，使增壓器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速降落，一樣的便是增壓器發(fā)動(dòng)機(jī)一樣不恰當(dāng)長(zhǎng)久間怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，通常在10分鐘以內(nèi)就不妨。

電動(dòng)叉車為什么要比內(nèi)燃叉車貴呢？

電動(dòng)叉車比內(nèi)燃叉車貴的原因：

零配件采購成本高。柴油叉車采用的是發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱作為動(dòng)力源，而電瓶叉車采用的是電機(jī)、變速箱、電瓶和控制器作為基本動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

電動(dòng)叉車比柴油叉車僅在前期采購成本投入高，后期使用成本和維護(hù)成本低，總的來說電動(dòng)叉車比柴油叉車整體成本要低30%。

電動(dòng)叉車整車結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、緊湊、性能可靠的無刷行走電機(jī)、免維修，優(yōu)化門架結(jié)構(gòu)，使操作者的視野更加開闊，作業(yè)效率及安全得以提高。

柴油叉車采用的是發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱作為動(dòng)力源，而電瓶叉車采用的是電機(jī)、變速箱、電瓶和控制器作為基本動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

國產(chǎn)柴油叉車的發(fā)動(dòng)機(jī)基本都是國內(nèi)490或者495，柴油的是浙江新柴或者全柴，價(jià)格并不高，而變速箱等零部件也都是國內(nèi)廠商配套。發(fā)動(dòng)機(jī)變速箱這個(gè)組合下來也就一萬多塊錢；而電瓶叉車的控制器則基本都是進(jìn)口的，價(jià)格動(dòng)輒上萬，加上電動(dòng)叉車雙電機(jī)結(jié)構(gòu)（驅(qū)動(dòng)電機(jī)和液壓電機(jī)），光這一塊的成本就超過了柴油叉車的整套動(dòng)力組成；然后就是蓄電池：國產(chǎn)80V500A的電瓶一般價(jià)格都要1.6-2萬左右，加上控制器的成本，光這電瓶和控制成本就要在三四萬了；再加上電動(dòng)叉車的線路板，比柴油叉車的價(jià)格也高很多；所以電瓶叉車的配件成本比柴油叉車高出四五萬那是再正常不過的了。