影響鋁型材電解著色的因素有哪些?

鋁型材?的電解著色具有良好的裝飾性，因此在各行各業(yè)都得到了很廣泛的應(yīng)用，在建筑鋁型材?的 影響鋁型材?電解著色的因素有哪些? 1、擠壓工藝 擠壓工藝對(duì)鋁型材?氧化著色的影響主要是模具設(shè)計(jì)、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對(duì)擠出型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。在生產(chǎn)的時(shí)候，模具設(shè)計(jì)應(yīng)該使進(jìn)料充分的揉合，否則就容易鋁型材?表面出現(xiàn)亮或暗帶缺陷，同一根型材上都可能出現(xiàn)分色的情況。為了保證加工過(guò)程不出錯(cuò)，以及加工好的產(chǎn)品質(zhì)量有保障，就需要在對(duì)材料加工之前對(duì)擠壓機(jī)做好檢查工作。同時(shí)，擠壓時(shí)使用模具的狀態(tài)及型材表面的擠壓紋等方面也會(huì)影響氧化著色。 2、陽(yáng)極氧化 對(duì)于鋁型材?的電解著色而言，陽(yáng)極氧化也對(duì)色差有著十分重要的影響，尤其是在立式氧化線生產(chǎn)過(guò)程中很容易出現(xiàn)兩頭色現(xiàn)象，這是在使用較深的立式氧化槽時(shí)，上下槽液容易產(chǎn)生溫差，溫度對(duì)陽(yáng)極氧化有重要的影響，溫度高，氧化槽液對(duì)氧化膜的溶解加劇，多孔型陽(yáng)極氧化膜表面的孔徑會(huì)加大，反之，多孔型陽(yáng)極氧化膜表面的孔徑較小，從而導(dǎo)致鋁型材?的表面著色有色差。

可塑性強(qiáng)且壽命長(zhǎng)顧名思義,鋁型材生產(chǎn)廠家的

可塑性強(qiáng)且壽命長(zhǎng) 顧名思義，鋁型材生產(chǎn)廠家的鋁型材是金屬材料鋁加各種金屬元素制成各種合金，在金屬鋁本身的性質(zhì)特點(diǎn)基礎(chǔ)上還具備其他的優(yōu)點(diǎn)，比如質(zhì)量輕給又牢固等。并且鋁型材生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品還可以根據(jù)需要擠壓成各種復(fù)雜的斷面型材同時(shí)它還具備耐腐蝕、不容易變形的效果，使用壽命甚至達(dá)到數(shù)十年之久。絲狀腐蝕早在航空器的圖層下發(fā)現(xiàn)，今年在歐洲陸續(xù)報(bào)道在建筑工業(yè)鋁型材噴涂膜下也發(fā)生。 密閉性能好且耐候性優(yōu)良 鋁型材生產(chǎn)廠家的鋁合金型材具有較強(qiáng)的氣密性、水密性、隔熱性和隔聲性等性能，這些性能正好適合門窗行業(yè)的各種具體的應(yīng)用。鋁型材生產(chǎn)廠家產(chǎn)品經(jīng)過(guò)各種工藝的處理，表面具有抗酸、堿的侵蝕及不受空氣的污染、酸雨、臭氧的侵襲，并且耐紫外線，長(zhǎng)期保持固有顏色和光澤。 裝飾效果好，外觀優(yōu)雅 由于鋁型材生產(chǎn)廠家可以利用高科技的手段對(duì)材料表面進(jìn)行技術(shù)方面的處理，因此表面呈現(xiàn)出來(lái)的外觀也隨之而有很多種類。所以評(píng)價(jià)高的鋁型材生產(chǎn)廠家產(chǎn)品擁有多種顏色及木紋，可以提供給設(shè)計(jì)師以及用戶很多的選擇余地，能滿足各類建筑裝飾需要來(lái)給建筑披上美麗的服裝。

鋁型材表面裂紋消除辦法

鋁型材表面裂紋消除辦法： 　　（一）擠壓系數(shù)過(guò)大的型材可以放在小機(jī)臺(tái)生產(chǎn)，采用合適的擠壓比；要想將鋁件沖壓做好,降低不良率,首先要做好5S,特別是清潔,含模具﹑沖床臺(tái)面,流水線及包裝材料必須做到無(wú)尖銳雜物,無(wú)臟物定期清晰整頓,模具上下都必須清理干凈,無(wú)雜物。另外擠壓三溫要嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求控制，要采用合適的擠壓速度； 　　（二）操作工精神集中，調(diào)速平穩(wěn)，壓力不能或高或低，換檔時(shí)手動(dòng)操作配合； 　　（三）鋁型材停機(jī)印前端和后端是死區(qū)或V3體積（鋁棒表層）鋁，雜質(zhì)多，質(zhì)量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢； 　　（四）鋁棒表面要細(xì)膩干凈無(wú)油污，內(nèi)部組織要達(dá)標(biāo)，壓余正常留（棒長(zhǎng)的5%）； 　　（五）擠壓模具設(shè)計(jì)者要設(shè)計(jì)制造流速均勻的合格模具。

隨著鋁型材技術(shù)的發(fā)展，對(duì)鋁型材的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。型材平面的平整度就是要求的質(zhì)量指標(biāo)之一。鋁型材平面要求在鋁合金建筑型材標(biāo)準(zhǔn)GB5237中有規(guī)定，產(chǎn)品尺寸偏差中的平面間隙就是對(duì)平面的要求。

　　平面間隙是指：將25mm長(zhǎng)的直尺沿寬度方向靠在型材的凹面上，測(cè)量直尺與型材凹面間的間隙值(F1)，該值(F1)即為型材任意25mm寬度上的平面間隙;將長(zhǎng)度大于型材寬度的直尺靠在型材的凹面上，測(cè)量直尺與型材凹面間的間隙值(F)，如圖1所示，該值(F1)即為型材在其整個(gè)寬度上的平面間隙。在定制的過(guò)程中也是可以將鋁型材快速打樣的，確保產(chǎn)品無(wú)誤滿足需求才正式生產(chǎn)。

　　平面間隙也就是我們通常說(shuō)的面平不平，間隙值越小越平。而平面間隙的指標(biāo)是斷面的尺寸要求，而不是形狀(形位)的要求，見(jiàn)圖1。點(diǎn)腐蝕，點(diǎn)腐蝕又稱為孔腐蝕，是金屬上產(chǎn)生針尖狀，點(diǎn)狀，孔狀的一種極為局部的腐蝕形態(tài)。那么整體上的形狀怎么規(guī)定的呢?標(biāo)準(zhǔn)中是規(guī)定了彎曲度與扭擰度，見(jiàn)圖2、3。圖中的間隙值h、T越小越好，如果是0的話，就是表示沒(méi)有任何變形，當(dāng)然這是理論結(jié)果，實(shí)際上肯定有變形。那么有沒(méi)有描述整體產(chǎn)品的面平不平的專門術(shù)語(yǔ)呢，有，那就是平面度。

　　平面度是指基片具有的宏觀凹凸高度相對(duì)理想平面的偏差。工業(yè)鋁型材簡(jiǎn)單的進(jìn)行長(zhǎng)棒熱剪切會(huì)使得柱棒的彎曲非常嚴(yán)重，導(dǎo)致鋁型材出現(xiàn)橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。見(jiàn)圖4，產(chǎn)品的平面是凹凸不平的，放在基準(zhǔn)面上，點(diǎn)在基準(zhǔn)面上，點(diǎn)到基準(zhǔn)面距離就是平面度。相對(duì)于前面講的平面間隙、彎曲度、扭擰度，通常的理解是平面度就是平面間隙、彎曲度、扭擰度的綜合體現(xiàn)。