鋁型材在家具中用途十分廣泛

鋁型材表面質(zhì)量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。設(shè)計(jì)者水平高者及模具設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝合理，可避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應(yīng)按我國(guó)規(guī)定檢驗(yàn)方法進(jìn)行，即視距40~50CM來(lái)判別缺陷。鋁型材在家具中用途十分廣泛：屏風(fēng)骨架、各種懸掛梁、桌臺(tái)腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等，可進(jìn)行千變?nèi)f化設(shè)計(jì)和運(yùn)用!

　在鋁型材拉彎加工的過程中存在許多問題，而這些問題會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率，同時(shí)，生產(chǎn)成本對(duì)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)也會(huì)造成極大的影響。鑒于鋁型材拉彎成型產(chǎn)業(yè)化的需要，結(jié)合鋁型材拉彎成型的現(xiàn)狀，有效分析了鋁型材拉彎型材成型的常見問題，鋁型材拉彎廠天津盛達(dá)鴻業(yè)提出了幾點(diǎn)相關(guān)的改善措施，希望能為鋁型材拉彎成型提供有效的參考。

  一、存在的問題

  （1）外形輪廓度偏差，輪廓度是指型材經(jīng)過拉彎，變化后的型材外形輪廓與外形樣板或檢驗(yàn)?zāi)Ｌサ奈呛铣潭?。使外形輪廓度出現(xiàn)偏差的主要因素有：①拉彎模具的曲率回彈變化；②各批次冶金擠壓型材材質(zhì)不穩(wěn)定，每根材料局部區(qū)域的硬度不均勻；③彎曲曲率半徑變化過大；④型材毛坯截面積不均勻。

  （2）表面缺陷，表面缺陷包括型材拉彎后有裂紋、收縮起皺、彎曲表面凹陷和側(cè)面垂痕。

  （3）拉彎后扭擰，發(fā)生拉彎后扭擰這種情況的原因是型材截面積不對(duì)稱，型材收邊與放邊應(yīng)力不平衡。

鋁型材擠壓制品表面有粗糙的縱向或橫向劃溝,劃痕.從表面凹進(jìn)去的劃傷多是由于模具粘有異物,或空刀處加工粗糙產(chǎn)生的.還有一種是在制品的轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)的凸起劃痕, 是由于擠壓模具裂紋所產(chǎn)生.橫向劃傷或劃痕主要是由于制品從滑出臺(tái)橫向運(yùn)至成品鋸切臺(tái)時(shí)冷床上有堅(jiān)硬物突出將制品劃傷, 也有的是在裝料, 搬運(yùn)中產(chǎn)生的.

在鋁合金型材在生產(chǎn)過程中,往往會(huì)出現(xiàn)一些預(yù)想不到的小差錯(cuò),影響了鋁合金型材的外觀。下面,我們就來(lái)了解一下影響鋁合金型材外觀的因素有哪些：1、涂料的配比及保存會(huì)影響外觀、涂層性能2.爐溫的控制與時(shí)間會(huì)影響外觀、性能。3.噴涂工藝及員工經(jīng)驗(yàn)會(huì)影響外觀及性能。4.基材表面的模具痕、結(jié)構(gòu)紋以及光滑程度將影響成品外觀。5.噴涂場(chǎng)所會(huì)影響外觀、性能。