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天津佰億鋁業(yè)有限公司,現(xiàn)已擁有兩個(gè)生產(chǎn)基地,是天津市的鋁型材生產(chǎn)企業(yè),也是華北地區(qū)重要的鋁型材生產(chǎn)企業(yè)之一,具有年生產(chǎn)各種鋁合金型材6萬(wàn)余噸的能力。
關(guān)于提高6063鋁棒的質(zhì)量探討
均勻化處理的節(jié)能措施
均勻化處理需要在高溫下通過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間保溫,對(duì)能源需求大,處理成本高,因此,目前絕大多數(shù)型材廠對(duì)鋁棒未進(jìn)行均勻化處理。其重要的原因就是均勻化處理需要較高成本所致。降低均勻化處理成本的主要措施有:
?、偌?xì)化晶粒
細(xì)化晶??捎行У目s短保溫時(shí)間,晶粒越細(xì)越好。
?、诩娱L(zhǎng)鋁棒加熱爐,按均勻化和擠壓溫度分段控制,滿足不同工藝要求。這一工藝主要好處是:
a)不增加均勻化處理爐。
b)充分利用鋁捧均勻化后的熱能,避免擠壓時(shí)再次加熱鋁棒。
c)鋁捧加熱保溫時(shí)間長(zhǎng),內(nèi)外溫度均勻,有利于擠壓和隨后的熱處理。
鋁材生產(chǎn)時(shí)鋁棒時(shí)需要注意的點(diǎn):
1、首先必須要根據(jù)鋁材生產(chǎn)排單要求和鋁擠壓模具實(shí)際情況,加裝長(zhǎng)度合適,材質(zhì)正確,表面光滑無(wú)凹槽,品質(zhì)(結(jié)晶,成份,致密度,無(wú)過(guò)燒)保證的鋁棒;
2、注意不同鋁棒的識(shí)別,間隔;
3、注意裝爐位置及鏈條寬度;
4、注意相互緊靠不松動(dòng)(用角鐵阻制,不釆用高溫易軟化的鋁材)防止塞爐;
5、注意搬運(yùn)裝爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋁棒不松動(dòng)及掉落,防止人身傷害及設(shè)備事故;
6、經(jīng)常檢查鏈條,銷(xiāo)釘,轉(zhuǎn)輪,漲力柱等設(shè)備牢固情況;
7、經(jīng)常檢測(cè)鋁棒實(shí)際溫度,儀表數(shù)值的數(shù)據(jù)(不超560度),停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)時(shí)要適當(dāng)降溫(520度以下);
8、經(jīng)常檢查噴運(yùn)轉(zhuǎn),循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),冷卻水(水泵)等設(shè)備是否完好。
鋁棒的特點(diǎn)是:
經(jīng)過(guò)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金,其強(qiáng)度雖不能與2×××系或7×××系相比,但其鎂、硅合金特性多,
具有加工性能極佳,優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點(diǎn);代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域、
也廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。
6061-T651合金的化學(xué)成份(以高百分比表示,除非列出的是一個(gè)范圍值)
5052鋁板涂布過(guò)程與涂布質(zhì)量密切相關(guān),需要將涂布輥,涂料輥,計(jì)量輥和基材的相對(duì)線速度比控制在一定范圍內(nèi)。7075鋁棒、6063鋁棒的區(qū)別6061和6063分別屬于鋁鎂合金( )硅鋁合金6系和鋁合金7075鋁合金部件。 必須根據(jù)不同的體系和涂料產(chǎn)品的膜厚設(shè)置一定的粘度范圍,以保證涂料的順利進(jìn)行,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 涂層的固化過(guò)程和烘箱控制必須按要求進(jìn)行控制,不得隨意更改,否則會(huì)嚴(yán)重影響涂層產(chǎn)品的色差和性能。
5052鋁板油漆和鋁板是在繪畫(huà)過(guò)程中影響繪畫(huà)質(zhì)量的因素。6063鋁棒的焊接性能和耐蝕性?xún)?yōu)良,無(wú)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向,在熱處理可強(qiáng)化型鋁合金中,Al-Mg-Si系合金是沒(méi)有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂現(xiàn)象的合金。 由于各批涂料之間的色差,涂料的細(xì)度不夠,涂布率不高,涂料與溶劑的配合不佳,分層等。直接影響涂布效果,產(chǎn)生缺陷。 鋁線圈基板的不平整,不均勻的膜厚和不良的邊緣偏斜也直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和整體使用。 因此,應(yīng)嚴(yán)格控制原材料的選擇。