大尺寸、高強(qiáng)度的塑料齒輪

由于塑料齒輪成型上的優(yōu)勢以及可以成型更大、精準(zhǔn)和強(qiáng)度大的特征，這是塑料齒輪得以發(fā)展的一個重要原因。

如何設(shè)計出一個齒輪構(gòu)型，在傳送動力增大同時讓傳送錯誤和噪音減弱，還面臨著很多難題。這就對齒輪的同心性、齒形以及其它的特性提出了很高的加工精準(zhǔn)要求。

某些斜齒輪，可能需要復(fù)雜的成型動作來制造產(chǎn)品，其它的齒輪在較厚部分需要使用芯齒來減少收縮。雖然很多成型專家使用了聚合材料、設(shè)備和加工技術(shù)達(dá)到了生產(chǎn)新一代塑料齒輪的能力，但是對于所有的加工者來說，將面臨的一個真正的挑戰(zhàn)是如何配合制造這種整個高準(zhǔn)度產(chǎn)品。

皮帶輪達(dá)到節(jié)能減排　　皮帶輪傳綜合了帶傳動與鏈條傳動、齒輪傳動的諸多優(yōu)點，是一種傳動比精度高的傳動帶。其傳動原理是帶上的凸齒與帶輪上的齒槽強(qiáng)制嚙合而工作。即當(dāng)主動帶輪轉(zhuǎn)動時能夠依靠帶齒與帶輪的依次嚙合將運(yùn)動與動力傳給從動輪。因此，傳動中不存在滑差現(xiàn)象，東莞皮帶輪供應(yīng)商，即主動輪和從動輪線速度相同，可實現(xiàn)了主、從動輪的線速度同步。 帶輪角速度保持穩(wěn)定，不產(chǎn)生沖擊。吸振性能好，噪音?。粋鲃友b置重量輕，熱量積累少，東莞皮帶輪價格，強(qiáng)制嚙合不打滑，因此傳動比較準(zhǔn)確，可以獲得98％以上的優(yōu)良率；變速范圍大，一般可達(dá)10，線速度可達(dá)50m/s；功率范圍可從幾W 到幾百KW；帶的張緊力小，軸上的壓力輕，東莞皮帶輪，軸的彎曲變形減小，可延長軸承的使用壽命；結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，適宜于多軸傳動及中心距較大的傳動?！　∑л喖嬗袔鲃?、鏈傳動和齒輪傳動的一些優(yōu)點，因而當(dāng)兩軸中心距較大，要求速比恒定，機(jī)械周圍不允許潤滑油污染，要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無噪聲，使用維護(hù)方便時，同步帶傳動往往是極為理想的傳動方式。實驗室與現(xiàn)場實驗表明，將V 帶傳動改為皮帶輪傳動可平均提升效率5％。 　　　發(fā)電機(jī)皮帶輪的小技巧　　1、對于目前市場上的帶輪，拆卸時使用拉馬（尤其是液壓拉馬）拉出總是將帶輪的邊緣部分拉碎。可在拉馬的3個拉爪處，墊上5mm厚的長條鐵片，使受力面積增加，可大大降低帶輪破損的可能。　　2、安裝時，應(yīng)先用細(xì)紗布打磨一下帶輪內(nèi)徑的毛刺，然后涂上一層薄薄的潤滑脂，這樣就比較容易將帶輪安裝到軸上?！　?、當(dāng)給電動機(jī)軸伸安裝帶輪時，應(yīng)將風(fēng)罩卸下，將該測軸頂在墻體上，然后再敲擊帶輪進(jìn)入軸。否則很容易將電動機(jī)側(cè)蓋擊碎，東莞皮帶輪哪家好，也可能將單相異步電動機(jī)的離心開關(guān)擊碎?！　?、電動機(jī)上的帶輪使用液壓拉馬也無法取下時，可將轉(zhuǎn)子卸下，用臥式車床將帶輪撤去，再購買新的帶輪安裝上。

??即使不限于正齒輪，當(dāng)需要略微調(diào)整中心距或強(qiáng)化齒輪齒時，也可以使用輪廓換檔齒輪。它們是通過調(diào)整稱為滾齒工具的齒輪切削刀具和生產(chǎn)階段中的齒輪之間的距離而產(chǎn)生的。當(dāng)換擋為正時，齒輪的彎曲強(qiáng)度增加，而負(fù)向換擋略微減小中心距。間隙是當(dāng)兩個齒輪嚙合時齒之間的間隙，并且是齒輪平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)所需要的。當(dāng)間隙太大時，會導(dǎo)致振動和噪音增加，而間隙太小會導(dǎo)致由于缺乏潤滑而造成的齒故障。

疲憊點蝕：互相齒合的兩傳動齒輪觸碰時，齒面間的相互作用力和反沖力使兩工作中表層上造成接觸應(yīng)力，因為齒合點的部位是轉(zhuǎn)變的，且傳動齒輪做的是規(guī)律性的運(yùn)動，因此齒輪加工的接觸應(yīng)力是按脈動循環(huán)系統(tǒng)轉(zhuǎn)變的。齒面長期在這類交替變化接觸應(yīng)力功效下，在齒面的刀紋處會出現(xiàn)小的裂痕，隨之時間的變化，這類裂痕慢慢在表面橫著拓展，裂痕產(chǎn)生環(huán)形后，使傳動齒輪的表層造成細(xì)微總面積的脫落而產(chǎn)生一些疲憊淺坑。