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發(fā)布時間：2020-10-18 05:08
氧化鋁陶瓷制造粉末的方式
如果想要將氧化鋁陶瓷制造成粉末，實際上是一件非常困難的事情，嘗試過很多不同的方式方法，但是效果都不是很明顯，而且也并沒能獲取比較理想的粉末產(chǎn)品，具備是在哪方面出現(xiàn)問題了呢？1、圓形爐墻不得有三層或三環(huán)重縫，上下兩層和相鄰兩環(huán)的重縫不得在同一地址。 傳統(tǒng)的氧化鋁陶瓷制造粉末的方式，因為在煅燒的過程中會比較容易出現(xiàn)結塊的現(xiàn)象，所以一次性是獲取不到粉末的，而且，顆粒會因為煅燒的溫度而不斷的增加，這也是生產(chǎn)人員的問題，但是卻沒有實質(zhì)性的解決方式。
廢舊耐火磚常期回收
氧化鋁空心球是一種新型的高溫隔熱材料，它是用工業(yè)氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的，晶型為a-Al2O3微晶體。以氧化鋁空心球為主體，可制成各種形狀制品，使用溫度1800℃，制品機械強度高，為一般輕質(zhì)制品的數(shù)倍，而體積密度僅為剛玉制品的二分之一。目前來說，氧化鋁陶瓷主要可以用于溫度測量儀表熱電偶溫度計的保護管、絕緣管。在石化工業(yè)氣化爐、炭黑工業(yè)反應爐、冶金工業(yè)感應電爐等高溫、高溫窯爐上得到廣泛應用，取得了十分滿意的節(jié)能效果。廢舊耐火磚常期回收
氧化鋁空心球磚，是由氧化鋁空心球和氧化為主要原料，結合其他的結合劑經(jīng)過1750度高溫燒制而成。屬于高溫材料節(jié)能保溫材料的一種。主要原料：氧化鋁空心球，較高使用溫度1800℃，制品機械強度高，為一般輕質(zhì)制品的數(shù)倍，而體積密度僅為剛玉制品的二分之一。氧化鋁空心球制品是一種耐高溫、節(jié)能優(yōu)異的輕質(zhì)耐火材料，在各種氣氛下使用都非常穩(wěn)定。6、留設脹大縫的方位，應避開受力部位、爐體骨架和砌體中的孔洞，砌體內(nèi)外層的脹大縫不該相互貫穿，上基層應相互錯開。特別是于在1800℃的高溫窯爐上應用?？招那蚩捎糜谧龈邷馗魺崽盍希邷啬突鸹炷凛p質(zhì)集料，高溫澆注料等。廢舊耐火磚常期回收
氧化鋁空心球磚燒結成型方法
根據(jù)氧化鋁空心球磚的尺寸大小和形狀復雜情況來選擇配料和成型方法。手工成型要分層搗打、每層加料不超過50mm。振動成型時間一般是2min。機壓成型的成型壓力一般是50-80MPa，各種成型方法加工的模具，可以不加放尺，半成品經(jīng)過充分干燥后，殘余水分應小于0.5%。氧化鋁空心球磚在高溫窯爐內(nèi)燒成，燒成溫度一般是1800-1850℃，保溫4-6h。一般是防止氧化鋁空心球磚在燒成中產(chǎn)生裂紋、在裝窯時考慮氧化鋁空心球磚盡可能不要受到火焰的直接沖擊。 在燒成時，溫度在1680度左右，氧化鋁空心球磚已開始燒結，體積密度和耐壓強度都較高，測定其耐壓強度達到317.3MPa。隔熱材料主要一般是減少窯爐墻壁的積熱和散熱，以降低窯爐能耗。 氧化鋁空心球磚的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在哪些方面呢?事實上氧化鋁空心球磚對于減輕爐體重量，改造結構、節(jié)約材料、節(jié)省能源，均會取得顯著效果。 1、使用溫度高：可達1750度以上，熱不亂性好。5、對砌筑不緊密的磚縫，應打入薄鋼板塞緊，特別關于可轉(zhuǎn)變的爐窯應每轉(zhuǎn)變1/4圈進行檢查，采納上述辦法彌補。重燒線變化率小，使用更長久。 2、優(yōu)化結構，減輕爐體重量：現(xiàn)在用耐高溫材料都屬于重質(zhì)磚體積密度為2.6-3.0g/cm，而氧化鋁空心球磚只有1.1~1.5g/cm，同樣一立方米體積，使用氧化鋁空心球磚可以減輕1.1-1.9噸重量。 3、節(jié)約材料：達到同樣的使用溫度，如使用重質(zhì)磚其價格和氧化鋁空心球磚價格相稱，而且還需要相稱可觀的保溫層耐火材料。假如使用氧化鋁空心球磚，每立方米可節(jié)省1.1-1.9噸重質(zhì)磚的使用量，更可節(jié)省80%的耐火保溫材料。 4、節(jié)省能源：氧化鋁空心球有顯著的保溫特性，導熱系數(shù)低，可以起到很好的保溫效果，減少熱量披發(fā)，進步熱效率，從而起到節(jié)約能源的目的。節(jié)能效果可達30%以上。
