硅膠制品變黃是什么原因導致的

硅膠制品高溫成型需要硫化劑的配合，常用的硫化劑有抗黃型和普通兩種，適用于不同產品。顏色深且不需要外露的硅膠制品使用普通型，顏色較淺需要展示在外的硅膠制品使用抗黃型，如硅膠密封圈、硅膠手機殼等人們直接接觸的硅膠制品。抗黃劑比例不對或質量不好是變黃的主要原因之一。

   硅膠制品變黃的原因除了硫化劑以外還有人為因素。操作員設置參數(shù)不對也會導致產品變黃，模溫過高、硫化成型時間過長都會導致變黃。經驗豐富的廠家和操作員能快速發(fā)現(xiàn)并解決問題，因此挑選一家好的硅膠制品廠是十分重要的。

油封旋轉軸的規(guī)格誤差：僅有恰當?shù)靥暨x旋轉軸的規(guī)格誤差才很有可能得到特性優(yōu)良的密封實際效果。過大的旋轉軸會提升唇端觸碰荷載，經過小的旋轉軸則會使唇端表面上的密封工作壓力不足。旋轉軸唇形密封圈(油封)工作壓力過交流會促進密封太早無效，而接觸壓力過小則會造成泄露。

3)油封后軸的不同心度：旋轉軸的不同心度很可能會使聚氨酯彈性體密封唇依照軸的不規(guī)律健身運動而造成形變或喪失延展性，進而造成疲憊毀壞造成密封無效。

機械密封件在具體的運用全過程中，它是非常容易出現(xiàn)磨壞的狀況的，那麼產生這類狀況的原因是什么呢？生成液化氣必須歷經清洗和制冷，除去灰塵殘渣變成制成品液化氣后才可以運輸給客戶。在運作中，它咬到和刮傷離心葉輪的對磨表層，空隙增大，密封性能惡變，使泵的容量效率降低，工作中電流量提高。在機器設備運作不穩(wěn)定的狀況下，乃至出現(xiàn)碳碳復合材料口環(huán)崩邊，只有泊車維修。安裝在機械設備密封腔底側的口環(huán)，對機械密封件的性能和使用壽命危害非常大。