那么適用于污水處理廠的沉砂池，是污水中有機(jī)砂的分離及提升的一體化設(shè)備，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，有較高的分離效率，設(shè)備采用無(wú)軸螺旋，無(wú)水中軸承，具有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、安裝方便等特點(diǎn)，砂水分離器是一種理想的砂水分離設(shè)備。 　　原理：

　　分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的砂粒等將沉積干槽形底部，在螺旋的推動(dòng)下。砂粒沿斜的U型槽底提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶。與砂分離的水從砂水分離器的溢流口排出，輸送到工廠內(nèi)的游泳池。

　空氣水分離器，顧名思義，是分離氣體和液體的機(jī)械設(shè)備，目前蒸汽系統(tǒng)的分離器主要分為擋板型、蒸汽旋轉(zhuǎn)型和吸附型三種。這三種氣水分離器的區(qū)別在于，當(dāng)速度范圍較大時(shí)，擋板式氣水分離器可以保持較高的分離效率，而其他兩種分離器的分離效率很低。

　　空氣水分離器的工作原理是，大量的含水壓縮空氣進(jìn)入空氣水分離器，通過離心力作向下方傾斜的運(yùn)動(dòng)，被夾在壓縮空氣中的水分因速度的降低而被分離出來(lái)。待其中分離的液體流經(jīng)自動(dòng)式疏水閥排出，干凈的蒸汽從分離器出口排出。

沙水分離器采用緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在進(jìn)行污水治理的時(shí)候可以更穩(wěn)定一些，設(shè)備固定的安裝也比較方便，不需要復(fù)雜的操作流程就可以完成設(shè)備的安裝了，使用期間維修的方法比較簡(jiǎn)單，所以設(shè)備的運(yùn)用成本比較低。大家可以選擇能夠處理這些物質(zhì)，能夠處理工業(yè)廢水，對(duì)一些油性污染物和雜質(zhì)等能夠達(dá)到處理目的，因此在工業(yè)加工生產(chǎn)場(chǎng)所的應(yīng)用很普遍，也能達(dá)到環(huán)保操作標(biāo)準(zhǔn)。在污水處理的工作原理很簡(jiǎn)單，設(shè)備不需要復(fù)雜的操作過程來(lái)達(dá)到應(yīng)用的目的，所以在引進(jìn)后受到用戶的歡迎，現(xiàn)在的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

砂水分離器的技術(shù)條件：

（1）砂水分離器運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)、撞擊或異常響聲。

（2）砂水分離器、無(wú)軸螺旋有足夠的強(qiáng)度和剛度，確保砂粒暢通，不滯阻。

（3）驅(qū)動(dòng)裝置位于砂水分離器上端，無(wú)須聯(lián)軸器，與無(wú)軸螺旋直聯(lián)。

（4）砂水分離器設(shè)機(jī)械、電氣雙重過載保護(hù)裝置，具有自動(dòng)限載作用，能滿足間歇或24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）砂水分離器U型槽內(nèi)設(shè)可換襯條。砂水分離器U型槽內(nèi)密封嚴(yán)密，運(yùn)行中無(wú)滲漏現(xiàn)象、且便于拆卸維修。

（6）砂水分離器無(wú)軸螺旋在軸向有不小于10mm可調(diào)整空隙。

整個(gè)系統(tǒng)采用升流式流動(dòng)床過濾以及單一均質(zhì)石英砂濾料，同時(shí)加入了空氣提砂洗砂過程。原水通過進(jìn)水管進(jìn)人過濾器內(nèi)部，并經(jīng)布水器均勻分配后向逆流通過濾料層并外排。在此過程，原水被過濾，水中污染物含量降低；同時(shí)石英砂濾料中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物含量高于上層濾料。位于過濾器中央的空氣提升泵在空壓機(jī)的作用下將底層的石英砂濾料提升至過濾器頂部的洗砂器中洗。砂粒清洗后返回濾床，同時(shí)將清洗所產(chǎn)生的污染物外排。