幾何誤差：CNC加工的幾何誤差引起的加工精度誤差。在CNC加工過程中，由于外力、加工中產(chǎn)生的熱量等外部因素的影響，機床的幾何精度受到影響，在機床上加工的零件的幾何變形會導致幾何誤差。據(jù)研究，數(shù)控機床幾何誤差主要有兩個原因：內(nèi)部因素和外部因素。引起機床幾何誤差的內(nèi)部因素是指由機床自身因素引起的幾何誤差，如機床工作臺的水平度、機床導軌的水平度和直線度、機床工具和夾具的幾何精度等。外部因素主要指加工過程中受外部環(huán)境和熱變形影響而產(chǎn)生的幾何誤差。例如，切削過程中刀具或零件的熱膨脹和變形產(chǎn)生的幾何誤差會影響機床和零件的加工精度。

五金機械加工是一種有效的生產(chǎn)方法。使用復合模具，尤其是多工位級進模，可以在一臺壓力機上完成多個沖壓過程，并且可以實現(xiàn)從帶材開卷，矯直，沖壓到成型和精加工的整個過程。五金機械加工生產(chǎn)xiao率高，工作條件好，生產(chǎn)成本低。通常，每分鐘可以生產(chǎn)數(shù)百個零件。

在我們的生活中使用五金機械加工件非常普遍，并且經(jīng)常涉及表面耐磨性和耐腐蝕性的功能要求。為了提高五金機械加工產(chǎn)品的利用率，做好保護硬件產(chǎn)品表面的工作非常重要。五金機械加工表面處理的細分可分為：硬件噴漆處理，電鍍，表面拋光處理，硬件腐蝕處理，合金催化劑液等。

精密零件加工加工對材質(zhì)是有一定要求的，不是任何材質(zhì)都可以進行加工的？下面就來了解一下精密零件加工對材料都有哪些要求吧？

一、對材料硬度的要求，在某些情況下，材料硬度越高越好，只限于加工零件的硬度要求，加工的材料不能太硬，比零件硬就不能加工。材質(zhì)硬度適中，至少比機件硬度低一個等級，同時看加工的零件的作用是用來做什么的，合理件。

二、注意材料的密度。如果密度太大，密度度相當于硬度。如果密度超過車床刀的硬度，就不能加工，不僅會損壞零件，還會造成危險，如車刀飛出來傷害人。因此，一般來說，對于機械加工，材料的硬度低于刀的硬度，以便加工。