活性砂過濾器（又稱連續(xù)流砂過濾器）采用升流式流動(dòng)床過濾原理和單一均質(zhì)濾料，過濾與洗砂同時(shí)進(jìn)行，能夠24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需停機(jī)反沖洗，巧妙的提砂和洗砂結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng)，能耗極低，無(wú)需維護(hù)，管理簡(jiǎn)便，可無(wú)人值守。

工作原理

活性砂過濾器基于逆流原理，待處理的原水通過進(jìn)水管進(jìn)入過濾器內(nèi)部，經(jīng)底部布水器均勻分配后向上逆流通過濾床，過濾后的濾液在過濾器頂部匯集后溢流排出過濾器系統(tǒng)。

在空壓機(jī)的作用下，空氣提升泵將過濾器底層被污染的臟砂提升至過濾器頂部的洗砂器中，通過水流的紊流作用將砂表面的污染物分離出。清洗后的凈砂利用自重返回到砂床中，而清洗砂所產(chǎn)生的污水從過濾器的排污口排出。雖然在造紙業(yè)廢水處理的過程中，自清洗過濾器不是重要的處理手段，但卻是不可缺少的，所有的廢水必須經(jīng)過自清洗過濾器的過濾后才能實(shí)現(xiàn)廢水濁度和色度的降低，才能達(dá)到廢水回收率80%的期望值，才能實(shí)現(xiàn)廢水的資源化有效利用。

現(xiàn)在的造紙污水處理通過改進(jìn)造紙?jiān)掀准夹g(shù)，增加生物酶預(yù)漂白段和改用單線態(tài)氧強(qiáng)化堿抽提漂白技術(shù)，減少了中段廢水及污染物排放量。同時(shí)，在廢水處理工段采用了厭氧和好氧生物處理技術(shù)，三段處理采用化學(xué)絮凝沉淀法以及雙聚合系統(tǒng)，并在該系統(tǒng)中運(yùn)用了高科技的自清洗過濾器等過濾裝置，進(jìn)一步降低了廢水濁度及色度，回收水率達(dá)到了80%，實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化高有效利用。自清洗過濾器也在造紙領(lǐng)域中被廣泛的使用，它主要的目的就對(duì)造紙過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行回收，建設(shè)紙漿纖維的浪費(fèi)。

　　

在污水處理過程中我們的過濾器以及濾材有很多，今天我們給大家來(lái)講講活性砂濾，希望通過我們的學(xué)習(xí)可以讓大家對(duì)我們的活性砂濾有進(jìn)一步的了解。 　　我們的活性砂濾有著高度的穩(wěn)定性,而且振蕩能輻射出超聲波。 　　除了以上的特點(diǎn)外，我們的活性砂濾還具有透過超紫外線的能力,不導(dǎo)電?；钚陨盀V有著較強(qiáng)的穩(wěn)定性。 　　活性砂濾一般都是采用天然石英礦為原料,經(jīng)過一系列工藝流程生產(chǎn)而得,活性砂濾具有不僅濾速快、出水水質(zhì)流暢穩(wěn)定、比較耐用以及工作等特點(diǎn)。這些廢水從來(lái)源上分主要有四類:黑液、洗滌廢水、漂白廢水和白水，廢水排出一方面造成社會(huì)公害，生產(chǎn)用水又是一筆很大的開支可見我國(guó)造紙工業(yè)污染在環(huán)境資源和環(huán)保上的壓力是非常巨大的。