螺旋管生產(chǎn)流程步驟

(1)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

(2)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

(3)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

(1)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。

(2)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

(3)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。

(4)管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

防腐螺旋管的表面處理方法：

1.利用溶劑、乳劑清洗的防腐螺旋管的表面，這樣可以去除螺旋管表面的有機物，但它是不能去除其表面銹、氧化皮、焊藥等，因此清洗只能作為輔助手段使用。

2.利用鋼絲刷、砂紙等工具對防腐螺旋管表面進行打磨，可以去除松動氧化皮、鐵銹、焊渣等。

3.管道防腐采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，并能使表面達到一定的清潔度和粗糙度。

螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝形式一般有哪些

螺旋鋼管采用螺旋成型器成型，它可分為上卷成型和下卷成型兩種。目前螺旋鋼管的成型器結(jié)構(gòu)形式歸納起來有三種基本形式：

套筒式螺旋成型器：只適用于小口徑焊管的成型。它造價低，操作容易。

輥式螺旋成刪器：輥式成型器是根據(jù)三輥彎板機工作原理制成，這種成型器與帶鋼的接觸面呈滾動摩擦，阻力小、工具壽命長，對產(chǎn)品表面幾乎無擦傷。

芯棒螺旋成型器：這種成型器適合于小直徑、薄壁優(yōu)越的螺旋管的成型。但鋼管內(nèi)表面可能因摩擦而被擦傷。