為了使鋁型材具有更好的性能，通常需要對鋁型材進行噴涂。噴涂工藝的好壞，直接影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面，因的涂膜都是粘附到被認真清理的表面。以前的鋁型材噴涂工藝不但步序繁瑣，加工出來的鋁板表面的漆面還不平整，達不到客戶的要求，視覺效果欠佳，有待改進。

鋁型材噴涂工藝步驟合理，加工方便，施工，噴涂后的鋁型材具有良好的性能和抗靜電性能，成品質(zhì)量高、耐腐蝕性好、抗污強，涂層附著緊密，感官效果好，具有長久的耐候性能，使用壽命長，且鋁型材表面不易沾上灰塵等雜物，能夠保證后續(xù)的噴涂效果。

粉末涂料的配方設(shè)計和原材料選擇是影響涂裝鋁型材產(chǎn)品涂膜顏色穩(wěn)定性的內(nèi)在因素。如果這一關(guān)沒有把握好，那么粉末涂料的先天不足用后面的補救措施來彌補是很難解決的，甚至是無法彌補的。  

鋁型材粉末噴涂作為的表面處理方式之一，由于其4E特性以及表面效果多樣化，深受消費者喜愛。隨著生活水平提高以及市場多樣化需求，金屬粉末噴涂型材的使用更加廣泛，在噴涂型材中占據(jù)的比例越來越高。  

五金噴涂技術(shù)利用靜電原理來對工件進行表面處理，因此整個粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴涂設(shè)備來實施。根據(jù)粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性，通常意義上所講的粉末噴涂設(shè)備包括了粉末靜電噴槍（噴槍控制裝置）、回收裝置、粉房以及供粉裝置等。這幾種裝置的結(jié)合使用，使得整個粉末噴涂的工藝能夠形成一個完整的循環(huán)過程。

粉末通過噴槍噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴槍進行循環(huán)使用。

粉末靜電噴槍：依靠高壓靜電將粉末"輸送"到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。