為防止熱水鍋爐受腐蝕，建議如下：

　　1.對補(bǔ)水率超標(biāo)的鍋爐，一定要查明原因?qū)ΠY治之，切斷所有的放水籠頭，堵塞所有的跑、冒、滴、漏，增加系統(tǒng)自動(dòng)放氣閥，嚴(yán)格管理制度，使補(bǔ)水率達(dá)標(biāo)運(yùn)行。

　　2.少量的補(bǔ)充水是不可避免的，但對補(bǔ)給水質(zhì)量要講究，盡量是補(bǔ)給去氧水。單獨(dú)采暖的鍋爐水，可利用尾部煙道余熱，先把冷水(軟水)預(yù)熱到70℃～80℃，然后再把適量的磷酸三納和亞硫酸納同時(shí)補(bǔ)進(jìn)鍋爐內(nèi)，對鍋爐有益而無害。

　　3.嚴(yán)格控制爐水的PH值，要定時(shí)(二小時(shí))化驗(yàn)PH值，當(dāng)PH值低于10時(shí)，可增加磷酸三納和氫氧化納藥量進(jìn)行調(diào)整。

　　4.作好停爐的保養(yǎng)。5、按鍋爐結(jié)構(gòu)形式不同，可以分為鍋殼鍋爐（火管鍋爐）、水管鍋爐和水火管鍋爐。有干法和濕法兩種，停爐一個(gè)月以上，應(yīng)采用干保養(yǎng)法，停爐一個(gè)月以下可采用濕保養(yǎng)。熱水鍋爐停用后，盡量采用干法保養(yǎng)，放水必須放凈，并用小火烘出潮氣，然后加入生石塊或氯化鈣，按每立方米鍋爐容積加2公斤～3公斤，確保鍋內(nèi)壁干燥，這樣就能有效地防止停用期間的腐蝕。

　　5.熱水鍋爐的運(yùn)行每隔3-6個(gè)月后，應(yīng)停爐進(jìn)行quan面檢查維修。

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燃?xì)忮仩t排煙中含有高達(dá)18%的水蒸氣，其蘊(yùn)含大量的潛熱未被利用，熱水鍋爐，排煙溫度高，熱水鍋爐哪個(gè)好，顯熱損失大。7、輔助受熱面的檢查，檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固。然氣燃燒后仍排放氮氧化物、少量SO2等污染物。減少燃料消耗是降低成本的上佳途徑，冷凝型燃?xì)忮仩t節(jié)能器可直接安裝在現(xiàn)有鍋爐煙道中，熱水鍋爐廠家，回收高溫?zé)煔庵械哪芰?，減少燃料消耗，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯，同時(shí)水蒸氣的凝結(jié)吸收煙氣中的氮氧化物，O2等污染物，降低污染物排放，具有重要的環(huán)境保護(hù)意義。

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　　干法保養(yǎng)適用于停爐時(shí)間較長，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。鍋爐回水通過特設(shè)的爐內(nèi)混水裝置，使低溫回水流經(jīng)換熱面之前先與部分熱水混合，避免低溫回水直接對高溫的煙管及爐筒壁的冷沖擊和低溫腐蝕。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，關(guān)閉供熱水管、給水管和排污管道上的閥門，或用隔板堵嚴(yán)，與其他運(yùn)行中的鍋爐完全隔絕。接著打開人孔使鍋筒自然干燥。如果鍋爐房潮濕，用微火將鍋爐本體，以及爐墻、煙道烘干，然后將干燥劑，例如塊狀氧化鈣又稱生石灰按每立方米鍋爐容積加2-3Kg，或無水氯化鈣按每立方米鍋爐容積加2Kg用敞口托盤放在爐內(nèi)，以及用布袋吊裝在鍋筒內(nèi)，以吸收潮氣。關(guān)閉所有人孔、手孔，防止潮濕空氣進(jìn)入鍋爐。以后每隔半個(gè)月左右檢查一次受熱面有無腐蝕，并及時(shí)更換失效的干燥劑。