由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見(jiàn)的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入NaCl和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經(jīng)過(guò)各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過(guò)一般的磨料。它所具有的耐高溫性、導(dǎo)熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導(dǎo)電性使其成為一種重要的電加熱元件等。由此可以表明，碳化硅體溫劑是行之有效的，它可以補(bǔ)償鋼溫度的不足。

生長(zhǎng)在石墨坩堝內(nèi)部的空心圓柱體中的碳化硅晶片是在碳管爐內(nèi)加熱到2500℃以上制成的，溫度的安排是要使得碳化硅圓柱體的中心溫度較外部為低。向里面擴(kuò)散的碳化硅蒸汽因而變得過(guò)飽和，并且在圓柱體的中心冷凝下來(lái)形成單晶體?？梢栽诠ぷ鳉庵幸肽撤N雜質(zhì)以改變生長(zhǎng)的晶體的成分。在生產(chǎn)過(guò)程中，各種提溫劑的提溫效果對(duì)比，可以看出碳化硅提溫劑提溫效果明顯，加入提溫劑8。

由此可見(jiàn)，碳化硅材料的應(yīng)用還是需要我們多加注意的。我們是專業(yè)的碳化硅生產(chǎn)廠家，大家有需要就聯(lián)系我們吧。

公司 與國(guó)內(nèi)多家大中型鋼鐵企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系，產(chǎn)品銷往周邊數(shù)省，及全國(guó)多個(gè)地區(qū)，在用戶中有 較高的聲譽(yù)。愿與新 老客戶精誠(chéng)合作，攜手共創(chuàng)輝煌。碳化硅的呈色原因有多種不同的解釋。一般認(rèn)為是由外來(lái)雜質(zhì)的存在引起的，如，以碳化硼的形式引入硼時(shí)，會(huì)使晶體呈黑色；碳化硅材料的應(yīng)用在我們生活中十分常見(jiàn)的一種材料，在很多的行業(yè)都有應(yīng)用，關(guān)于他的應(yīng)用知識(shí)我們已經(jīng)介紹過(guò)很多，今天我們來(lái)了解一下碳化硅制作工藝。當(dāng)晶體中含氮時(shí)則為綠色。碳化硅的外觀顏色除與晶體本身的色澤有關(guān)外還與自然光在晶體表面薄膜的干涉現(xiàn)象有關(guān)。

利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基該品種，都屬α-SiC。黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速刀具。碳化硅制品是高耐火的、熱穩(wěn)定性好的、耐磨的和有足夠抗渣性的制品。