碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基本品種，都屬α-SiC。碳化硅是大自然中罕見的礦物質(zhì)，同時(shí)也能夠利用石英砂、木屑等原料進(jìn)行生產(chǎn)加工而成，在生產(chǎn)碳化硅磨料時(shí)，通常會(huì)以石英、石油焦炭為主要原料。①黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。

由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。市場中的磨削材料有很多，其中碳化硅就是一種，使用過碳化硅材料的朋友都會(huì)了解一些關(guān)于碳化硅的一些磨削用途，今天我們就來具體說一下碳化硅的磨削作用。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入NaCl和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經(jīng)過各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過一般的磨料。它所具有的耐高溫性、導(dǎo)熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導(dǎo)電性使其成為一種重要的電加熱元件等。

碳化硅的呈色原因有多種不同的解釋。一般認(rèn)為是由外來雜質(zhì)的存在引起的，如，以碳化硼的形式引入硼時(shí)，會(huì)使晶體呈黑色；當(dāng)晶體中含氮時(shí)則為綠色。

碳化硅的外觀顏色除與晶體本身的色澤有關(guān)外還與自然光在晶體表面薄膜的干涉現(xiàn)象有關(guān)。當(dāng)碳化硅晶體表面的氧化硅薄膜厚度不同時(shí)，或?qū)饩€的反射角度不同時(shí)，碳化硅晶體表面的呈色亦名不相同。因此在自然光下常常看到碳化硅具有絢麗多彩的色澤。